![Eine Fläche von rund 64.000 Quadratmetern - das entspricht 13 Fußballfeldern - umfasst der Steamcracker II, die größte einzelne Anlage am Standort Ludwigshafen der BASF. Der Cracker ist auch das "Herzstück" der Verbundproduktion. Seit 1981 ist dieser Gigant in Betrieb und spaltet unter Zusatz von Wasserdampf bei etwa 850 Grad Celsius Rohbenzin auf. Dabei entstehen im wesentlichen Ethylen und Propylen, beides unverzichtbare Grundstoffe für die Herstellung vieler Produkte in Ludwigshafen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF.
Steam cracker II, the largest individual plant at BASF's Ludwigshafen site, covers a surface area of about 64,000 square meters, which is about the size of 13 soccer fields. The steam cracker is also the heart of BASF's Verbund production strategy. This giant plant has been operating since 1981 and uses steam to crack naphtha at about 850°C [1,562°F]. This process leads primarily to ethylene and propylene, both indispensable feedstocks for manufacturing numerous products in Ludwigshafen.Print free of charge. Copyright by BASF.](/api/imaging/focalarea/33x10/2560x/dam/jcr%3A5e426a91-534f-3741-b602-55a476901c9a/Verbund_at_night.jpg "Eine Fläche von rund 64.000 Quadratmetern - das entspricht 13 Fußballfeldern - umfasst der Steamcracker II, die größte einzelne Anlage am Standort Ludwigshafen der BASF. Der Cracker ist auch das \"Herzstück\" der Verbundproduktion. Seit 1981 ist dieser Gigant in Betrieb und spaltet unter Zusatz von Wasserdampf bei etwa 850 Grad Celsius Rohbenzin auf. Dabei entstehen im wesentlichen Ethylen und Propylen, beides unverzichtbare Grundstoffe für die Herstellung vieler Produkte in Ludwigshafen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF.
Steam cracker II, the largest individual plant at BASF's Ludwigshafen site, covers a surface area of about 64,000 square meters, which is about the size of 13 soccer fields. The steam cracker is also the heart of BASF's Verbund production strategy. This giant plant has been operating since 1981 and uses steam to crack naphtha at about 850°C [1,562°F]. This process leads primarily to ethylene and propylene, both indispensable feedstocks for manufacturing numerous products in Ludwigshafen.Print free of charge. Copyright by BASF.")
Performance Polymers
Politique Qualité, Sécurité, Hygiène, Environnement
La Présidente de BASF France S.A.S. déclare formellement qu'elle adhère pleinement à la politique Qualité, Sécurité, Santé et Protection de l'Environnement du Groupe BASF.
Elle décline sa démarche en s'appuyant d'une part sur les Directives du Groupe BASF en la matière :
-
Strategy BASF 2015 : Shaping the future together - disponible sur le site Internet de BASF
-
Guidelines and Directives : BASF Responsible Care Management System disponible sur le site Internet de BASF
et, d'autre part, sur le Manuel Qualité, Sécurité, Santé et Protection de l'Environnement du Groupe BASF:
- Management Manual for Quality, Safety, Health and Environmental Protection - disponible sur le site Internet du Groupe BASF-
BASF France S.A.S. se développe ainsi autour de trois axes principaux:
- Veiller en permanence à ce que ses produits et ses prestations soient conformes aux attentes de ses clients, et améliorer continuellement la qualité de son organisation
- Prévenir au mieux, à chaque étape de son domaine d'activité, tout risque d'accident et, le cas échéant, réduire à un niveau acceptable tout impact vers l'extérieur
- Réduire continuellement ses impacts sur l'environnement en adoptant concrètement l'approche Responsible Care et en agissant dans le sens du Développement Durable.
Contact:
Qualité: Dominique Régnier
Sécurité Environnement: Annick Orsat