Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.

高性能聚合物

巴斯夫塑料的自着色

许多巴斯夫塑料在加工过程中可以自着色,容易且经济。这为您在采购、生产、物流和营销方面创造了优势。

即使是要求严格的客户也十分重视自着色性能带来的好处:

  • 可大量购买更具成本效益的无色产品,从而降低原材料成本
  • 换色时间短(尤其是频繁换色时),有效提高生产灵活性
  • 仓储需求小,可集中存放原材料以及从散装容器或料仓中运来的原材料,大大简化了物流过程

Ultradur® (PBT - PBT/ASA)

Ultradur® (PBT, PBT/ASA)

Ultradur® UL94 HB产品(增强型和非增强型)均可实现自着色性能。为了达到理想着色效果,我们建议选用知名色粒制造商提供的聚对苯二甲酸丁二醇酯标准色母粒。

Ultradur® 色粒:

巴斯夫色彩解决方案

Ultraform® (聚甲醛共聚物)

Ultraform® (聚甲醛共聚物)

长期以来,采用处理机实现 Ultraform® 自着色的工艺流程取得了巨大的成功。在多数情况下,自着色方案能保证质量,降低成本,简化物流工作。因其巨大的成本优势,使用者能够在短短数周后即可收回计量设备和可能存在的混合元件投资成本。

Ultramid® (聚酰胺)

Ultramid® (聚酰胺)

原则上可以采用处理机实现 Ultramid® 自着色的工艺流程。然而,着色剂热稳定性有限,因此我们不建议对 Ultramid® T(通常在310℃ 以上的温度环境中进行处理)进行自着色。在使用过程中,必须严格检验由自着色颗粒制成的零件性能,尤其是零件的均质性、耐冲击性、可燃性和收缩性,因为此类性能在很大程度上会受到添加剂和各种加工条件的影响。

使用三段式螺杆的情况下,可通过提高动态压力来改善用材的均匀性。不过,该措施将导致损耗增加,熔体的温度负荷上升,同时生产量也可能下降,导致三段式螺杆混合作用受到限制。这就意味着我们可能需要使用具有剪切和/或混合段螺杆。标配屏障型螺杆有剪切和/或混合部分,非常适合自着色。当对玻璃纤维增强级材料使用自着色时,磨蚀效果会更明显,因此建议使用尤为耐磨的钢材。

如果要保留 UL 等级,UL94 级 Ultramid® 类材料必须符合 UL 746D 相关规定。对于根据 UL94 V-2、V-1 或 V-0 分类的 Ultramid® 级自着色工艺,应采用具有特别 UL 认证的色料;而对于 UL 94 HB 分类,普通 UL 级色料即能满足需求。

Ultramid® 的色粒:

巴斯夫颜色解决方案

Treffert聚合物技术

 

Ultrason® (PESU - PSU - PPSU)

Ultrason®(PESU,PSU,PPSU)


Ultrason® EUltrason® S 和 Ultrason® P 通常呈黑色或无色状态。但在加工过程中(自着色),也可以使用色浆或色母制造透明或不透明的颜色。加工机械可能需要配备特殊螺钉、定量装置和/或混合装置。常用的简单方法是使用色母粒。在进行 Ultrason® 高加工温度处理时,必须保证选用适合的色剂和颜料,且应根据相应的聚合物选择母料。

以下公司提供合适的色母粒:

巴斯夫色彩解决方案

Comptek Kunststoffverarbeitung GmbH

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