“制造”：让塑料的诞生，如获新生

Ultramid^® S3EK4 LD 是一种具有30%生物含量的轻质生物基尼龙材料：

• 轻巧、可以浮在水上
• 在框架上容易进行不同颜色的涂层处理
• 具有良好的流动性，无需进一步研磨

• 添加高含量的硅油POM(共聚聚甲醛)，节省润滑步骤

• 与POM和其它物料良好摩擦性能，避免粘滑效应

• 对长时间需要滑动/摩擦部件的首选

• 冲击/伸长度性能与常规POM不相伯仲

使用巴斯夫的医疗级Ultraform^®材料，应用在干粉吸入器计量机构内的蜗杆部件

• 有效利用了我们医疗规格本身优异的力学性能，符合医疗Class II认证以及具有优异生产稳定性及供应稳定性的特点

• 弹性体增韧注塑规格
• 高抗冲击强度
• 巴斯夫生物质平衡Ultraform^®使用可再生有机原
• 经ISCC+认证的质量平衡法提供低碳足迹产品

 环保型材料，经可持续认证的可再生有机原料生产

• ISCC+ 认证，确保原料和监管链的可信可持续性标准
• 与传统Ultraform^® 相同的材料性能 
• 100%经认证的绿色能源
• 与传统 Ultraform^® 相比，产品碳足迹（LCA 从原料到终废弃）降低约70%

• 新型的冷模塑聚氨酯鞋垫和中底组合料的固化工艺过程可以在室温下完成
• 模具无需加热或者使用脱模剂
• 冷模塑技术可以用于聚氨酯鞋垫和鞋底的生产
• 得到具有光泽效果的完美聚氨酯表皮

• 高性能、轻质和透气的解决方案，为你的鞋底带来灵魂
• 量身定制的生物可再生和可回收鞋垫解决方案
• 巴斯夫材料定制化方案：

1. 经典系列：轻质且透气
2. 先锋系列：通过最新的冷模技术实现的高弹、舒适
3. 时尚系列：由可持续来源的生物可再生和可回收材料所组成的材料

• 高性能、轻质和透气的解决方案，为你的鞋底带来灵魂
• 量身定制的生物基和可回收鞋垫解决方案
• 巴斯夫材料定制化方案：

1. 轻质高回弹
2. 通过前沿技术实现的高弹、舒适
3. 由可持续来源的生物可再生和可回收材料所组成的材料

• 基于生物质平衡的冷库用高阻燃保温系统
• 降低碳足迹和CO₂排放
• 产品性能和化石基产品完全相同(卓越的耐火性、出色的隔热性和良好的耐用性的性)  

巴斯夫共创中心（中国、印度和日本）携手Chris Lefteri 设计工作室，推出独具一格的CMF（指色彩、材料和表面处理工艺）材料样板套装，旨在为更多客户应用带来设计灵感。

这款全新的CMF材料样板套组结合了趋势灵感和特性材料的独特属性，浓缩展示了包括Elastollan^®、Ultramid^® Deep Gloss、Ultradur^®、Ultraform^®和Ultrason^®在内的几款材料的美学可能性。这些样板可以为客户提供更多的工业和CMF设计灵感， 同时也适用于基本的材料性能评估测试。

材料选择N°2将带你踏上一段探究过度消费源头的旅程。我们正在探索消费者行为对我们这个星球的影响，以及如何通过可持续的材料解决方案满足人们对舒适的无尽渴望。

• 材料：TPU材料组合+废弃物裂解油
• 充满变化的TPU材料：可柔软，可坚硬，可发泡，可透明，可多彩
• 废弃物裂解油是一种可以生产高性能塑料的可持续原料来源（鉴于安全性考虑，实务不在展会现场展示）

• 可持续的生物解决方案
• 优异的透明度，低析出风险
• 具有抗菌性且容易着色
• 卓越的机械性能
• 与传统石油基TPU相比，对 CO₂ 减排可达 50%
• 可与其它热塑性塑料如PC, PCTG/PETG等材料形成牢固的结合强度

• 5G信号友好：低介电常数和介电损耗，提供更高的信号穿透力
• 耐染料污染
• 耐用，具有出色的耐磨性、耐化学品性和抗紫外线性

• 优异的耐用性和柔韧性，可延长使用寿命，避免撕裂和开裂事故
• 卓越的机械性能和柔韧性造就了更细，更轻，更软的线缆
• 稳定的加工性，良好的哑光表面
• 根据ASTM D6966-12测试标准，生物基含量高达40%，同时保持一致的机械性能和加工性能  

• 可持续生物基方案
• 优异机械性能，耐化学性，提高线材的耐用性

• 合成革专用的Elastollan^® TPU 可以通过物理和化学方式回收
• 生产过程中不使用增塑剂，产品气味极低，这将使制造商在面对越来越严苛的VOC标准时占的先机
• 可以共用现有的 PVC 压延设备来生产，因此生产高性能TPU 合成革 简单, 安全, 成本低