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Ultramid® (PA)
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Ultramid® (PA)

Die Ultramid®-Marken der BASF sind Formmassen auf der Basis von PA6, PA66 und verschiedenen Copolyamiden wie PA66/6. Auch PA610 sowie teilaromatische Polyamide wie PA6T/6, PA6T/66, PA6T/6I und PA9T gehören zum Sortiment.

Technyl® ist jetzt Ultramid®
Erfahren Sie mehr über die aus der kürzlich erfolgten Übernahme des Solvay Polyamide Business stammenden Produkte.
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Die Formmassen werden unverstärkt, mit Glasfasern oder Mineralien sowie für spezielle Anforderungen auch mit Langglasfasern verstärkt angeboten. Ultramid® zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus. Darüber hinaus bietet Ultramid® gute Zähigkeit bei tiefen Temperaturen, günstiges Gleitreibverhalten und problemlose Verarbeitung.

Die wichtigsten Eigenschaften von Ultramid®

  • Hohe Festigkeit und Steifigkeit
  • Sehr gute Zähigkeit
  • Hervorragende chemische Beständigkeit
  • Geringe Kriechneigung
  • Passgenaue Maßhaltigkeit
  • Einfache Verarbeitung

Ultramid® ‒ Vielseitigkeit in Material und Anwendung

Auf Grund der vielfältigen und maßgeschneiderten Eigenschaften ergeben sich zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten für das BASF-Polyamid Ultramid®. Der technische Kunststoff kann vor allem in folgenden Branchen eingesetzt werden: im Fahrzeugbau, in Elektrotechnik und Elektronik, der Hausgerätetechnik, in Industrieschaltanlagen, der Photovoltaik, bei Bau- und Installationstechnik, in Möbeln, im Sanitärwesen sowie im Maschinen- und Apparatebau.

Eigenschaften von Ultramid® (PA)

Unter dem Handelsnamen Ultramid® liefert die BASF Polyamide für die Spritzgießverarbeitung und die Extrusion. Das Sortiment umfasst PA66-Marken (Ultramid® A), PA6-Marken (Ultramid® B), Spezialpolyamide wie PA6T/6 (Ultramid® T) und PA610 (Ultramid® S Balance), Polyphthalamide wie auch PA6T/6I (Ultramid® Advanced T1000), PA6T/66 (Ultramid® Advanced T2000), PA9T (Ultramid® Advanced N) oder PA6T/6 (Ultramid® TKR), sowie Sondermarken auf der Basis von speziellen Copolyamiden. Die Herstellung erfolgt bei Ultramid® A durch Polykondensation von Hexamethylendiamin und Adipinsäure, bei Ultramid® B durch hydrolytische Polymerisation von Caprolactam. Diese Ausgangsstoffe werden aus petrochemischen Rohstoffen wie Benzol, Cyclohexan und p-Xylol gewonnen. Ultramid® zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus.

Verarbeitung von Ultramid®

Ultramid® lässt sich grundsätzlich nach allen Verfahren, die für Thermoplaste bekannt sind, verarbeiten. Besonders kommen jedoch das Spritzgießen und die Extrusion in Frage. Im Spritzgießverfahren werden aus Ultramid® komplexe Formteile in großen Stückzahlen wirtschaftlich gefertigt. Im Extrusionsverfahren stellt man Folien, Halbzeuge, Rohre, Profile, Platten und Monofile her. Halbzeuge werden zum überwiegenden Teil spanabhebend zu Bauteilen weiterverarbeitet.

Fokusthema: Kunststoffe in Wallboxen

Wer entspannt Elektroauto fahren möchte, braucht eine Ladestation zu Hause. Hierbei sind Funktion und Sicherheit ausschlaggebende Kriterien, aber auch Optik und Design rücken immer mehr in den Fokus. BASF zeigt im Wallbox Demonstrator einige Kunststoffmaterialien, die sich für bestimmte Einsatzpunkte in einer Wallbox hervorragend eignen und durch ihre Produktleistung die hohen Anforderungen im Bereich Wallbox besonders gut abdecken.

Wallbox RSW Teaser

Ultramid® B3GK24 – für Montagebügel, Rahmen und Gehäuse

Das Ultramid® ist verzugsarm und bietet dabei eine sehr hohe mechanische Festigkeit. Das Material erreicht die Flammschutzklassifizierung UL94 HB.

Ultramid® Deep Gloss – für Abdeckungen

Ultramid® Vision – für Displays

Flammgeschütztes Ultramid® und Ultradur® – für Kontaktträger, Schalter, Ladepistolen, Ladeeingänge

Elastollan® – für Kabel, Schläuche und Drähte

Das Ultramid® Sortiment  

Basis der Ultramid®-Marken sind Polyamide, die mit verschiedenen Molekulargewichten oder Viskositäten, mit verschiedenen Additiven, und mit Faser- oder Mineralverstärkung geliefert werden. Detaillierte Angaben zu den einzelnen Produkten finden Sie in der Sortimentsübersicht Ultramid®.

Das Ultramid®-Sortiment umfasst folgende Produktgruppen:

Ultramid® A

ist in unverstärktem Zustand ein Werkstoff mit hoher Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Wärmeformbeständigkeit und Härte. Es ist ein bevorzugter Werkstoff für hochbelastete und wärmebeanspruchte Teile in der Elektrotechnik, im Maschinen-, Fahrzeug- und Apparatebau.

Ultramid® B

ist in unverstärktem Zustand zähhart und ergibt Teile mit gutem Dämpfungsvermögen, die auch im trockenen Zustand und in der Kälte sehr schockfest sind. Es zeichnet sich durch eine besonders hohe Zähigkeit und eine einfache Verarbeitung aus. Unter der Bezeichnung Ultramid® Vision sind auch translzente Produkte erhältlich. 

Ultramid® C

Diese Bezeichnung tragen Copolyamide aus PA6- und PA66-Bausteinen, die je nach Zusammensetzung andere Schmelzpunkte bzw. eine geringere Kristallinität aufweisen.

Ultramid® D

sind Blends aus PA6 oder PA66 mit anderen Polyamiden mit maßgeschneiderten Eigenschaften. Dabei gibt es sowohl unverstärkte Typen (z. B. Ultramid® Deep Gloss D3K) wie auch verstärkte Typen (z. B. Ultramid® Endure D3G7 BK20560).

Ultramid® S Balance

basiert meist auf natürlichen Ressourcen und ist besonders chemikalienbeständig und auch für seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme bekannt. Ultramid® S Balance wird bevorzugt in Bauteilen eingesetzt, die mit Medien in Berührung kommen.

Ultramid® T KR

ist ein Polyphthalamid und hat die niedrigsten Formtemperaturen und die höchste Zähigkeit aller PPAs. Wie andere PPAs bietet es eine gute Dimensionsstabilität, eine hohe chemische Beständigkeit und konstante mechanische Eigenschaften, die ein breites Spektrum unterschiedlicher Anwendungen abdecken.

Glasfaserverstärktes Ultramid® 

Diese Werkstoffe zeichnen sich durch besonders hohe mechanische Festigkeit, Härte, Steifigkeit, Wärmeformbeständigkeit und Beständigkeit gegen heiße Schmierstoffe und heißes Wasser aus. Daraus hergestellte Teile sind maßkonstant und haben eine hohe Zeitstandfestigkeit. Glasfaserverstärktes Ultramid® T besitzt darüber hinaus eine außerordentlich hohe Wärmeformbeständigkeit (bis 280°C).

Verstärkte und unverstärkte Marken mit Brandschutzausrüstung

Die speziell ausgerüsteten Marken Ultramid® C3U, A3X2G5, A3X2G7, A3X2G10, B3U50G6, A3U42G6, A3XZC3, B3UG4, B3U30G6 und T KR 4365 G5 eignen sich besonders für elektrotechnische Bauteile mit erhöhten Brandschutzanforderungen und hoher Kriechstromfestigkeit.

Ultramid® mit Mineral- oder Glaskugelverstärkung

Materials filled with minerals and glass beads show increased rigidity, good dimensional stability, low tendency to warp, optically appealing surfaces, partly excellent ability for metallizing and good flow characteristics.

 

Ultramid® Advanced N

ist ein Polyphthalamid, das die geringste Wasseraufnahme, die höchste Tg-Kond., eine ausgezeichnete chemische und hydrolysebeständige Beständigkeit und eine hohe Zähigkeit aufweist. Unverstärkte Materialien eignen sich für die Extrusion.

Ultramid® Advanced T1000

ist ein Polyphthalamid, das die höchste Festigkeit und Steifigkeit aller Ultramid®-Typen und stabile mechanische Eigenschaften bis ~120 °C (trocken) und 80 °C (Kond.) bietet. Es ist resistent gegen aggressive Medien und hat eine geringe Wasseraufnahme.

Ultramid® Advanced T2000

ist ein Polyphthalamid, das eine gute E & E-Leistung mit einem hohen Schmelzpunkt, ausgezeichneter Fließfähigkeit, geringer Wasseraufnahme, guten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und guter chemischer Beständigkeit bietet.

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Alle Informationen auf einen Blick: von Fachartikeln, über Broschüren und Fallstudien zu Datenblättern und Zertifikaten.
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Erfolgreiche Kundenprojekte
In der Praxis bewährt: Diese Fallbeispiele zeigen, wo unsere Kunden Ultramid® erfolgreich eingesetzt haben.
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Neue Produkte der BASF, die jetzt Teil der Ultramid®-Familie ist

Vielseitigkeit in Material und Anwendung
Neue Ultramid®-Typen aus der kürzlich erfolgten Übernahme des Solvay Polyamide-Geschäfts werden in verschiedenen Molekulargewichten oder Viskositäten geliefert und können eine Reihe von Additiven enthalten. Dies macht Ultramid zum idealen Material für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Bau-, Unterhaltungselektronik-, Konsumgüterindustrie sowie in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Neue Ultramid® Marken für Spezialanwendungen:

Bitte beachten Sie: Die BASF vermarktet und verkauft die ehemaligen Polyamid-Produkte von Solvay nur außerhalb des Europäischen Wirtschaftsraums und der Schweiz. Die BASF wird diese Produkte erst ab Februar 2022 im Europäischen Wirtschaftsraum und in der Schweiz unter dem Markennamen Ultramid anbieten.

Technische Informationen und Datenblätter

Wenn Sie Dokumente oder weitere Informationen zu einem der neuen Ultramid®-Typen benötigen, laden Sie diese bitte hier herunter.

Mit dem Herunterladen dieser Datenblätter erkennen Sie die aktuellen Einschränkungen für diese Produkte an:  Die BASF vermarktet und verkauft die ehemaligen Polyamid-Produkte von Solvay nur außerhalb des Europäischen Wirtschaftsraums und der Schweiz. Die BASF wird diese Produkte erst ab Februar 2022 im Europäischen Wirtschaftsraum und in der Schweiz unter dem Markennamen Ultramid anbieten.

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Ultramid® A3XZC3 ESD  für die Nutzung in Ex-Zonen
Ultramid® A3XZC3 ESD (ElectroStatic Discharge) ist das erste Material mit einer hervorragenden Kombination aus Entflammbarkeitseigenschaften, mechanischen Eigenschaften und reduziertem Oberflächenwiderstand. Es ist die perfekte Wahl für die persönliche Schutzausrüstung und für die Nutzung in Ex-Zonen, da es eine Vielzahl hervorragender Eigenschaften wie elektrostatische Entladung, geringe Dichte und leichtere Komponenten bei gleicher mechanischer Leistung bietet.
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06769_2021. C 100 Studio Stecker und Granulat orange
Produkte für Hochspannungssteckverbinder

Mit den Ultramid® DC-Typen (Durable Color) expandiert BASF das Portfolio an technischen Kunststoffen für die eMobility Branche – auch im schwer entflammbaren Anwendungsbereich. Hohe technische Anforderungen aus der Industrie erfordern innovative Lösungen basierend auf PA66 und PA6. Im Falle bereits bewährter Ultradur® (PBT) Produkte ist die Farbstabilität schon weitgehend garantiert - besonders in Orange (RAL 2003), mit hoher Nachfrage in der Branche. Lasermarkierung ist hier teilweise möglich.

Die Besonderheit: Im Gegensatz zum BASF Produktportfolio in langlebigem Orange, neigen herkömmliche Polyamide zu starker Farbschwankung oder Vergilbung während der Wärmealterung. 

Anwendungsspektrum

So vielfältig wie die Materialeigenschaften sind auch die Einsatzbereiche: Entdecken Sie die verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten von Ultramid®!

Unser Service-Paket

Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Service-Paket aus führenden Technologien und Produkten. Finden Sie den passenden Service für Ihre Bedürfnisse!

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