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Elastostat®

Antistatisches Masterbatch auf Basis von Thermoplastischem Polyurethan

Das antistatische Additiv schafft Abhilfe bei elektrostatischer Aufladung von Kunststoffen und ermöglicht, Werkstoffe dauerhaft antistatisch einzustellen. Als Masterbatch geliefert, lässt sich das Granulat leicht verarbeiten.

Vorteile

Elastostat® bietet folgende Kerneigenschaften:

  • Permanente, antistatische Wirkung – unabhängig von Feuchtigkeit
  • Sehr gut verträglich mit vielen Standard-Kunststoffen
  • Einfache Verarbeitung – Lieferung als Masterbatch
  • Geeignet für Extrusion und Spritzguss
  • Farbneutral – deshalb gute Einfärbbarkeit

Haare beim Überziehen eines Pullovers knistern zu hören, ist unangenehm. In industriellen Anwendungen hingegen kann eine elektrostatische Aufladung von Kunststoffen sogar beschädigte Bauteile verursachen.

Durch Zugabe des TPU-Granulats Elastostat® ist damit Schluss: Mit dem Additiv können Werkstoffe dauerhaft antistatisch eingestellt werden. Als Masterbatch geliefert, lässt es sich zudem leicht verarbeiten. Das TPU-Granulat bietet deutliche Vorteile gegenüber vergleichbaren Lösungen am Markt: Die antistatische Wirkung ist in den verschiedenen Kunststoffen permanent.

Darüber hinaus verträgt sich das Material auch sehr gut mit Standardkunststoffen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polystyrol (PS) oder Polyvinylchlorid (PVC). Mit Elastostat® bietet BASF ein hochspezialisiertes, doch einfach im Spritzguss und in der Extrusion zu verarbeitendes Produkt, das zudem beliebig eingefärbt werden kann. Das Granulat kann ohne zusätzliches Compoundieren zugemischt werden.

Tests zu Wirkung und Dosierung

BASF-Experten haben sowohl die antistatische Wirkung des Additivs als auch seine Kompatibilitat mit unterschiedlichen Kunststoffen in verschiedenen Dosierungen gründlich erprobt.

Getestet wurde mit einer Ringelektrode nach IEC 60093, dem international anerkannten Prüfverfahren für den spezifischen Oberflächenwiderstand von festen, elektrisch isolierenden Werkstoffen. Der Oberflächenwiderstand hängt von Größe, Form und Anordnung der Messelektroden ab.

Zur besseren Vergleichbarkeit wurde das Messergebnis auf eine Einheitsanordnung umgerechnet. Der erhaltene spezifische Oberflächenwiderstand beträgt etwa das Zehnfache des gemessenen Werts.

Messungen zum Einfluss bestimmter Dosierungen von Elastostat® in konkreten, von Anwendern eingesetzten Kunststoffen wie PP oder PE in hoher und niedriger Dichte haben gezeigt: Bereits eine Zumischung von Elastostat® in einem Verhältnis von lediglich 10 Prozent bewirkt eine exzellente antistatische Einstellung des Materials.

Anwendungsgebiete

Mit diesen spezifischen Eigenschaften ist Elastostat® besonders für Anwendungsbereiche wie industrielle Verpackungen interessant, die aus Polyolefinen hergestellt werden und für die beim Transport brennbarer Flüssigkeiten oder staubartiger Güter eine antistatische Ausrüstung unverzichtbar ist.

Im Extrusionsverfahren lassen sich unter Zugabe des TPU-Masterbatches zum Beispiel Verpackungsfolien oder auch Förderschläuche antistatisch einstellen, um eine elektrostatische Aufladung des Transportguts zu vermeiden.

Eine weitere Anwendung findet sich in sogenannten ›IBC‹ (Intermediate-Bulk-Containern), die häufig zum industriellen Transport verwendet werden.

Zusammen mit Anwendern arbeitet BASF stetig an der Weiterentwicklung der Elastostat®-Produktreihe. Aber bereits jetzt bietet das antistatische Additiv eine permanente Lösung bei einfacher Verarbeitung – und dies für alle gängigen Standard-Kunststoffe.

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Weitere Informationen

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