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Hochleistungskunststoffe

Ultramid® (PA)

Die Ultramid®-Marken der BASF sind Formmassen auf der Basis von PA6, PA66 und verschiedenen Copolyamiden wie PA66/6. Auch PA610 sowie teilaromatische Polyamide wie PA6T/6, PA6T/66, PA6T/6I und PA9T gehören zum Sortiment.

Technyl® ist jetzt Ultramid®

Erfahren Sie mehr über die aus der kürzlich erfolgten Übernahme des Solvay Polyamide Business stammenden Produkte.
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Die Formmassen werden unverstärkt, mit Glasfasern oder Mineralien sowie für spezielle Anforderungen auch mit Langglasfasern verstärkt angeboten. Ultramid® zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus. Darüber hinaus bietet Ultramid® gute Zähigkeit bei tiefen Temperaturen, günstiges Gleitreibverhalten und problemlose Verarbeitung.

Die wichtigsten Eigenschaften von Ultramid®

  • Hohe Festigkeit und Steifigkeit
  • Sehr gute Zähigkeit
  • Hervorragende chemische Beständigkeit
  • Geringe Kriechneigung
  • Passgenaue Maßhaltigkeit
  • Einfache Verarbeitung
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Ultramid® ‒ Vielseitigkeit in Material und Anwendung

Auf Grund der vielfältigen und maßgeschneiderten Eigenschaften ergeben sich zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten für das BASF-Polyamid Ultramid®. Der technische Kunststoff kann vor allem in folgenden Branchen eingesetzt werden: im Fahrzeugbau, in Elektrotechnik und Elektronik, der Hausgerätetechnik, in Industrieschaltanlagen, der Photovoltaik, bei Bau- und Installationstechnik, in Möbeln, im Sanitärwesen sowie im Maschinen- und Apparatebau.

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Eigenschaften von Ultramid® (PA)

Unter dem Handelsnamen Ultramid® liefert die BASF Polyamide für die Spritzgießverarbeitung und die Extrusion. Das Sortiment umfasst PA66-Marken (Ultramid® A), PA6-Marken (Ultramid® B), Spezialpolyamide wie PA6T/6 (Ultramid® T) und PA610 (Ultramid® S Balance), Polyphthalamide wie auch PA6T/6I (Ultramid® Advanced T1000), PA6T/66 (Ultramid® Advanced T2000), PA9T (Ultramid® Advanced N) oder PA6T/6 (Ultramid® TKR), sowie Sondermarken auf der Basis von speziellen Copolyamiden. Die Herstellung erfolgt bei Ultramid® A durch Polykondensation von Hexamethylendiamin und Adipinsäure, bei Ultramid® B durch hydrolytische Polymerisation von Caprolactam. Diese Ausgangsstoffe werden aus petrochemischen Rohstoffen wie Benzol, Cyclohexan und p-Xylol gewonnen. Ultramid® zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus.

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Verarbeitung von Ultramid®

Ultramid® lässt sich grundsätzlich nach allen Verfahren, die für Thermoplaste bekannt sind, verarbeiten. Besonders kommen jedoch das Spritzgießen und die Extrusion in Frage. Im Spritzgießverfahren werden aus Ultramid® komplexe Formteile in großen Stückzahlen wirtschaftlich gefertigt. Im Extrusionsverfahren stellt man Folien, Halbzeuge, Rohre, Profile, Platten und Monofile her. Halbzeuge werden zum überwiegenden Teil spanabhebend zu Bauteilen weiterverarbeitet.

Fokusthema: Kunststoffe in Wallboxen

Wer entspannt Elektroauto fahren möchte, braucht eine Ladestation zu Hause. Hierbei sind Funktion und Sicherheit ausschlaggebende Kriterien, aber auch Optik und Design rücken immer mehr in den Fokus. BASF zeigt im Wallbox Demonstrator einige Kunststoffmaterialien, die sich für bestimmte Einsatzpunkte in einer Wallbox hervorragend eignen und durch ihre Produktleistung die hohen Anforderungen im Bereich Wallbox besonders gut abdecken.

Wallbox RSW Teaser

Ultramid® B3GK24 RSW

Das Ultramid® ist verzugsarm und bietet dabei eine sehr hohe mechanische Festigkeit. Das Material erreicht die Flammschutzklassifizierung UL94 HB.

Ein spezielles Polyamid für hochglänzende Bauteile ohne zusätzliche Beschichtung. Das Material zeigt eine hohe Beständigkeit gegen Kratzer, Chemikalien und UV.

Mehr über Ultramid® Deep Gloss

Ultramid® DeepGloss RSW

Ultramid® Vision RSW

Das erste teilkristalline und halbtransparente Polyamid, das das Licht weitgehend ungehindert durchlässt. Das Polyamid kombiniert Chemikalien-, Temperatur- und Kratzfestigkeit mit einfärbbarer Transparenz.

Mehr über Ultramid® Vision

Basierend auf nicht-halogenierten Flammschutzadditiven weisen beide Materialien eine UL94-V0 Flammschutzklassifizierung auf und sind leicht einzufärben. Der geringe Gehalt an Halogeniden wirkt der Kontaktkorrosion entgegen.

Mehr über Ultramid® und Ultradur®

Ultramid® Ultradur® FlameRet RSW

Elastollan® RSW

Das Material kombiniert Eigenschaften wie Abriebfestigkeit und Flammwidrigkeit in idealer Balance mit Mechanik, Verwendbarkeit und Flexibilität über einen breiten Temperaturbereich und bietet dabei starke UV-, Wetter- und Ozonbeständigkeit.

Mehr über Elastollan®

Basis der Ultramid®-Marken sind Polyamide, die mit verschiedenen Molekulargewichten oder Viskositäten, mit verschiedenen Additiven, und mit Faser- oder Mineralverstärkung geliefert werden. Detaillierte Angaben zu den einzelnen Produkten finden Sie in der Sortimentsübersicht Ultramid®.

Das Ultramid®-Sortiment umfasst folgende Produktgruppen:

Ultramid® A

ist in unverstärktem Zustand ein Werkstoff mit hoher Steifigkeit, Abriebfestigkeit, Wärmeformbeständigkeit und Härte. Es ist ein bevorzugter Werkstoff für hochbelastete und wärmebeanspruchte Teile in der Elektrotechnik, im Maschinen-, Fahrzeug- und Apparatebau.

Ultramid® B

ist in unverstärktem Zustand zähhart und ergibt Teile mit gutem Dämpfungsvermögen, die auch im trockenen Zustand und in der Kälte sehr schockfest sind. Es zeichnet sich durch eine besonders hohe Zähigkeit und eine einfache Verarbeitung aus. Unter der Bezeichnung Ultramid® Vision sind auch translzente Produkte erhältlich. 

Ultramid® C

Diese Bezeichnung tragen Copolyamide aus PA6- und PA66-Bausteinen, die je nach Zusammensetzung andere Schmelzpunkte bzw. eine geringere Kristallinität aufweisen.

Ultramid® D

sind Blends aus PA6 oder PA66 mit anderen Polyamiden mit maßgeschneiderten Eigenschaften. Dabei gibt es sowohl unverstärkte Typen (z. B. Ultramid® Deep Gloss D3K) wie auch verstärkte Typen (z. B. Ultramid® Endure D3G7 BK20560).

Ultramid® S Balance

basiert meist auf natürlichen Ressourcen und ist besonders chemikalienbeständig und auch für seine geringe Feuchtigkeitsaufnahme bekannt. Ultramid® S Balance wird bevorzugt in Bauteilen eingesetzt, die mit Medien in Berührung kommen.

Ultramid® T KR

ist ein Polyphthalamid und hat die niedrigsten Formtemperaturen und die höchste Zähigkeit aller PPAs. Wie andere PPAs bietet es eine gute Dimensionsstabilität, eine hohe chemische Beständigkeit und konstante mechanische Eigenschaften, die ein breites Spektrum unterschiedlicher Anwendungen abdecken.

Glasfaserverstärktes Ultramid® 

Diese Werkstoffe zeichnen sich durch besonders hohe mechanische Festigkeit, Härte, Steifigkeit, Wärmeformbeständigkeit und Beständigkeit gegen heiße Schmierstoffe und heißes Wasser aus. Daraus hergestellte Teile sind maßkonstant und haben eine hohe Zeitstandfestigkeit. Glasfaserverstärktes Ultramid® T besitzt darüber hinaus eine außerordentlich hohe Wärmeformbeständigkeit (bis 280°C).

Verstärkte und unverstärkte Marken mit Brandschutzausrüstung

Die speziell ausgerüsteten Marken Ultramid® C3U, A3X2G5, A3X2G7, A3X2G10, B3U50G6, A3U42G6, A3XZC3, B3UG4, B3U30G6 und T KR 4365 G5 eignen sich besonders für elektrotechnische Bauteile mit erhöhten Brandschutzanforderungen und hoher Kriechstromfestigkeit.

Ultramid® mit Mineral- oder Glaskugelverstärkung

Materials filled with minerals and glass beads show increased rigidity, good dimensional stability, low tendency to warp, optically appealing surfaces, partly excellent ability for metallizing and good flow characteristics.

 

Ultramid® Advanced N

ist ein Polyphthalamid, das die geringste Wasseraufnahme, die höchste Tg-Kond., eine ausgezeichnete chemische und hydrolysebeständige Beständigkeit und eine hohe Zähigkeit aufweist. Unverstärkte Materialien eignen sich für die Extrusion.

Ultramid® Advanced T1000

ist ein Polyphthalamid, das die höchste Festigkeit und Steifigkeit aller Ultramid®-Typen und stabile mechanische Eigenschaften bis ~120 °C (trocken) und 80 °C (Kond.) bietet. Es ist resistent gegen aggressive Medien und hat eine geringe Wasseraufnahme.

Ultramid® Advanced T2000

ist ein Polyphthalamid, das eine gute E & E-Leistung mit einem hohen Schmelzpunkt, ausgezeichneter Fließfähigkeit, geringer Wasseraufnahme, guten mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen und guter chemischer Beständigkeit bietet.

Spezielle Ultramid® Marken

Das Ultramid® Sortiment umfasst auch Marken für spezielle Anwendungen.

  1. 1
    Ultramid® Structure
    Polyamid mit Langglasfasern
  2. 2
    Ultramid® Endure
    Hochtemperatur-Polyamid
  3. 3
    Ultramid® Advanced N
    Polyphthalamid (PPA) für anspruchsvolle Anwendungen
  4. 4
    Ultramid® Advanced T1000
    Polyphthalamid (PPA) – ein T für 1000 Ideen
  5. 5
    Ultramid Advanced T2000
    Polypthalamid (PPA) – Eine starke Verbindung
  6. 6
    Ultramid® Deep Gloss
  7. 7
    Ultramid® Vision
C 100 Studio Kupplungsteil
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Weitere Informationen

Alle Informationen auf einen Blick: von Fachartikeln, über Broschüren und Fallstudien zu Datenblättern und Zertifikaten.
Informationen & Zertifikate

Erfolgreiche Kundenprojekte

In der Praxis bewährt: Diese Fallbeispiele zeigen, wo unsere Kunden Ultramid® erfolgreich eingesetzt haben.
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Neue Produkte der BASF, die jetzt Teil der Ultramid®-Familie ist

Vielseitigkeit in Material und Anwendung

Neue Ultramid®-Typen aus der kürzlich erfolgten Übernahme des Solvay Polyamide-Geschäfts werden in verschiedenen Molekulargewichten oder Viskositäten geliefert und können eine Reihe von Additiven enthalten. Dies macht Ultramid zum idealen Material für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Bau-, Unterhaltungselektronik-, Konsumgüterindustrie sowie in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Ultramid® STAR umfasst Typen mit hoher Fließfähigkeit, die eine unübertroffene Freiheit bei der Teilekonstruktion bieten.

Ultramid® One basiert auf einer neuen Polymertechnologie, die effektive Leistungsfähigkeit bei hohen Temperaturen bietet.

Die Ultramid® Red-Reihe erfüllt die wachsende Nachfrage nach verkleinerten Motoren, wo die Kombination von Leichtigkeit und Leistung eine wichtige Rolle spielt.

Ultramid® eXten ist ein Polyamid aus teilweise biologischer Produktion. Es ermöglicht die Reduzierung des CO2-Fußabdrucks und die Erhaltung nicht erneuerbarer Ressourcen.

Bitte beachten Sie: Die BASF vermarktet und verkauft die ehemaligen Polyamid-Produkte von Solvay nur außerhalb des Europäischen Wirtschaftsraums und der Schweiz. Die BASF wird diese Produkte erst ab Februar 2022 im Europäischen Wirtschaftsraum und in der Schweiz unter dem Markennamen Ultramid anbieten.

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Technische Informationen und Datenblätter

Wenn Sie Dokumente oder weitere Informationen zu einem der neuen Ultramid®-Typen benötigen, laden Sie diese bitte hier herunter.

Mit dem Herunterladen dieser Datenblätter erkennen Sie die aktuellen Einschränkungen für diese Produkte an:  Die BASF vermarktet und verkauft die ehemaligen Polyamid-Produkte von Solvay nur außerhalb des Europäischen Wirtschaftsraums und der Schweiz. Die BASF wird diese Produkte erst ab Februar 2022 im Europäischen Wirtschaftsraum und in der Schweiz unter dem Markennamen Ultramid anbieten.

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Ultramid® A3XZC3 ESD  für die Nutzung in Ex-Zonen

Ultramid® A3XZC3 ESD (ElectroStatic Discharge) ist das erste Material mit einer hervorragenden Kombination aus Entflammbarkeitseigenschaften, mechanischen Eigenschaften und reduziertem Oberflächenwiderstand. Es ist die perfekte Wahl für die persönliche Schutzausrüstung und für die Nutzung in Ex-Zonen, da es eine Vielzahl hervorragender Eigenschaften wie elektrostatische Entladung, geringe Dichte und leichtere Komponenten bei gleicher mechanischer Leistung bietet.
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06769_2021. C 100 Studio Stecker und Granulat orange

Produkte für Hochspannungssteckverbinder

Mit den Ultramid® DC-Typen (Durable Color) expandiert BASF das Portfolio an technischen Kunststoffen für die eMobility Branche – auch im schwer entflammbaren Anwendungsbereich. Hohe technische Anforderungen aus der Industrie erfordern innovative Lösungen basierend auf PA66 und PA6. Im Falle bereits bewährter Ultradur® (PBT) Produkte ist die Farbstabilität schon weitgehend garantiert - besonders in Orange (RAL 2003), mit hoher Nachfrage in der Branche. Lasermarkierung ist hier teilweise möglich.

Die Besonderheit: Im Gegensatz zum BASF Produktportfolio in langlebigem Orange, neigen herkömmliche Polyamide zu starker Farbschwankung oder Vergilbung während der Wärmealterung. 

Anwendungsspektrum

So vielfältig wie die Materialeigenschaften sind auch die Einsatzbereiche: Entdecken Sie die verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten von Ultramid®!

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Automobilinnenraum

So wird modernes Innenraumdesign möglich: BASF-Werkstoffe überzeugen durch hochwertige Oberflächen, angenehme Haptik, Optik und Akustik ebenso wie durch lange Lebensdauer, kosten-effiziente Fertigung, zuverlässigen Service und global verfügbare Systeme.
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Hochvoltstecker, Stecker

Automobilelektrik und -elektronik

Technische Kunststoffe und Polyurethane der BASF ermöglichen innovative Lösungen für die Automobilelektrik und –elektronik. Sie sind unverzichtbar für Sicherheit, Komfort und Energieeffizienz moderner Fahrzeugkonzepte – von der Elektromobilität bis zum autonomen Fahren.
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Automobil-Exterior

Vom Scheinwerfergehäuse über den Türgriff bis zum Panoramadach: BASF-Kunststoffe bieten für alle Auto-Außenanwendungen die richtige Kombination aus Leichtbau, Optik, Funktionalität und Systemkosten.
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Powertrain

Bei der Entwicklung von anspruchsvollen Bauteilen rund um Antriebsstrang und Fahrwerk können mit technischen Kunststoffen, Polyurethan-Systemen und Additiven der BASF Gewichtsreduktion, Funktionsintegration, bessere NVH-Performance und Kosteneinsparungen realisiert werden.
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ROMA Dämmsysteme, Buttenwiesen, Referenzobjekt "Terra Tec", Bludenz-Bings, Österreich

Gewerbliches Bauen

Öffentliche Gebäude, Industrie- und Bürobauten spielen eine zentrale Rolle in unserem wirtschaftlichen und sozialen Umfeld. Mit unseren Produkten für den Baubereich tragen wir dazu bei, diese energieeffizient, langlebig und ökonomisch zu gestalten.
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Nicht-gewerbliches Bauen

Bau und Nutzung von Gebäuden machen global rund 30 Prozent unseres Energieverbrauchs aus. Nachhaltiges Bauen wird immer wichtiger, um verantwortungsvoll mit dem Klima und unseren Ressourcen umzugehen. Unsere Produkte und Entwicklungen tragen dazu bei, dass wirtschaftlich und ökologisch zugleich gebaut und gestaltet wird.
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Leitungsschutzschalter

Leitungsschutzschalter sichern Stromkreise und unterbrechen im Ernstfall zuverlässig die Stromversorgung. Dies erfolgt sowohl bei kurzzeitigen Stromstößen als auch bei zu hoher Dauerbelastung. Die Kunststoffe, die für den Bau solcher Schutzschalter zum Einsatz kommen, müssen höchste Ansprüche erfüllen.
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Kabelummantelungen

Für die Ummantelung von Kabeln die dem Schutz der wertvollen und empfindlichen Energie- und Steuerleitungen dient, müssen Kunststoffe höchste Anforderungen erfüllen.
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Komponenten für Haushaltsgeräte

In elektrischen Haushaltsgeräten müssen Kunststoffe die unterschiedlichsten Anforderungen erfüllen. Diese ergeben sich aus der Art der Anwendung einer Komponente (z.B. ein elektrischer Isolator wie ein Steckverbinder oder ein Programmwahlschalter) und sind in der Normenreihe IEC 60335 definiert.
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Schaltanlagen und Zubehör

Unter Schaltanlagen versteht man die elektrische Ausrüstung in industriellen Anwendungen zur Kontrolle, Schutz und Automatisierung von Niederspannungsinstallationen (<1kV). Maschinen und Anlagen, kurz die gesamte industrielle Produktion setzt große Mengen elektrische Energie um.
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Reihenklemmen

Von Schaltanlagen für die industrielle Fertigung bis hin zum Sicherungskasten im Privathaus: Reihenklemmen sorgen dafür, dass Strom sicher fließt. Kunststoffe, die für die Herstellung von Reihenklemmen zum Einsatz kommen, müssen hohe Anforderungen an Brandsicherheit sowie mechanische und thermische Eigenschaften erfüllen.
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Steckverbinder

Steckverbinder dienen dem lösbaren Verbinden von elektrischen Leitungen (z.B. zu Servicezwecken). Es gibt weltweit zahlreiche Normen für diese Teile der Verbindungstechnik und auch die Materialien aus denen die Stecker und Steckverbinder hergestellt werden unterliegen strengen Prüfungen.
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Sportschuhe und -equipment

Extrem leicht, hervorragende Langlebigkeit, Tragekomfort und ausgezeichnete Laufeigenschaften – kein Problem dank unseren PU- bzw. E-TPU-Werkstoffen für Zwischensohlen in Sportschuhen. 
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Unser Service-Paket

Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Service-Paket aus führenden Technologien und Produkten. Finden Sie den passenden Service für Ihre Bedürfnisse!

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Materialprüfung

Wir bieten unseren Kunden ein umfassendes Service-Paket aus führenden Technologien und Produkten. In unseren Laboren testen wir verschiedenste Anwendungen und führen kunststoffspezifische Prüfungen durch.
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Brandlabor 

Das Brandlabor der BASF befasst sich mit allen Fragen zum Brandverhalten und zur Entflammbarkeit der BASF-Produkte. Unser Labor ist akkreditiert nach DIN EN ISO/IEC 17025 und bietet die Brandtests auch für externe Kunden an.
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Labor für Materialprüfung

Das Labor für Materialprüfung ist verantwortlich für die Durchführung und Bewertung zahlreicher Prüfungen mit Kunststoffen. Prüfungen und Beratung werden vor allem durch interne Kunden nachgefragt. Aufgrund unserer Akkreditierung nach DIN EN ISO/IEC 17025 können wir aber auch externe Kunden unterstützen.
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Labor für Bauteilprüfung und Verbindungstechniken

In diesem Labor bearbeiten wir unterschiedlichste technische Fragestellungen im Bereich der Entwicklung und Anwendung von Kunststoffen. Dafür stehen uns zahlreiche Prüfeinrichtungen sowie Schweißmaschinen und andere Einrichtungen für Verbindungstechniken zur Verfügung. Wir bieten technische Unterstützung für alle BASF-Standorte und Kunden weltweit.
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Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.,Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.

Product Support & Troubleshooting

Mit unseren Berechnungsprogrammen, Datenbanken und den verschiedenen Themen bei Fragen & Antworten möchten wir Ihnen bei technischen Fragen zu unseren Hochleistungskunststoffen weiterhelfen.
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Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.,Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.

Infopoints

Kontaktieren Sie unsere Infopoints bei Fragen zu unseren Kunststoffen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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CAMPUS®

CAMPUS® (Computer Aided Material Preselection by Uniform Standards) ist die einzige Datenbank für Kunststoffe, die absolut vergleichbare Werkstoffdaten anbietet.
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Self-Coloring Plastics

Selbsteinfärbung

Viele unserer Kunststoffe können während der Verarbeitung selbst eingefärbt werden. Das führt bei Ihnen zu Vorteilen in Einkauf, Logistik, Produktion und Vermarktung.
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Spritzgusshilfe

Die Anforderungen an die Qualität von spritzgegossenen Bauteilen aus technischen Thermoplasten sind in den letzten Jahren immer weiter gestiegen. Das ist zum einen auf das höhere Qualitätsbewusstsein der Endverbraucher zurückzuführen, zum anderen auf die Erschließung von technisch immer anspruchsvolleren Anwendungen.
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Bei der Gestaltung der einteiligen, selbsttragenden Kunststoff-Sitzschale wurde das inzwischen universell einsetzbare Computersimulationsinstrument ULTRASIMTM der BASF SE eingesetzt. In der Entwicklungsphase wurde die Sitzschale aus dem Kunststoff Ultramid® mit Hilfe des Simulationsinstruments virtuell ausgelegt. Die BASF-Entwickler nutzten dies unter anderem zur Konstruktionsberechnung und zur Belastungssimulation der Sitzschale. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. In the design of the one-piece, self-supporting plastic seat shell, use was made of what is now BASFâ s universal computer simulation instrument ULTRASIMTM. In the development phase, the seat shell of the plastic Ultramid® was virtually designed by means of the simulation instrument. The BASF developers used this for example to calculate the construction and for the stress simulation of the seat shell. Print free of charge. Copyright by BASF.,Bei der Gestaltung der einteiligen, selbsttragenden Kunststoff-Sitzschale wurde das inzwischen universell einsetzbare Computersimulationsinstrument ULTRASIMTM der BASF SE eingesetzt. In der Entwicklungsphase wurde die Sitzschale aus dem Kunststoff Ultramid® mit Hilfe des Simulationsinstruments virtuell ausgelegt. Die BASF-Entwickler nutzten dies unter anderem zur Konstruktionsberechnung und zur Belastungssimulation der Sitzschale. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. In the design of the one-piece, self-supporting plastic seat shell, use was made of what is now BASF’s universal computer simulation instrument ULTRASIMTM. In the development phase, the seat shell of the plastic Ultramid® was virtually designed by means of the simulation instrument. The BASF developers used this for example to calculate the construction and for the stress simulation of the seat shell. Print free of charge. Copyright by BASF.

Ultrasim®

Ultrasim® ist die umfassende und flexible CAE-Kompetenz für Ihre Innovationen aus unseren Kunststoffen. Unsere Bewertung von Bauteilkonzepten auf virtueller Basis reicht von der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialmodellen über den virtuellen Prototyp, den optimalen Herstellungsprozess bis zum fertigen Serienbauteil.
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Housing made of Ultramid® in Amperfied wallbox connect.home

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From scrap tires to door handles

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Letzte Aktualisierung 14. Februar 2023