Pensar, crear, Elastollan® (TPU)
Poliuretano termoplástico
Elastollan® es el nombre de la marca del poliuretano termoplástico (TPU) de BASF. A lo largo de las últimas décadas, las múltiples ventajas de Elastollan® en todas sus formas –aromático o alifático, muy suave o reforzado con fibra de vidrio, ignífugo o altamente transparente– han quedado claramente acreditadas en cualquier sector industrial.
Ventajas clave de Elastollan®
- Elevada resistencia a la abrasión y al desgaste
- Elevada resistencia a la tracción y excelente resistencia a roturas
- Elevada resistencia contra aceites, grasas, oxígeno y ozono
- Muy buena flexibilidad a temperaturas bajas
- Muy buena capacidad de amortiguación
Elastollan®
Elastollan® es el nombre de la marca del poliuretano termoplástico (TPU) de BASF. Es sinónimo de fiabilidad máxima, calidad constante del producto y rentabilidad. Elastollan® se puede extrudir en mangueras, revestimientos de cables, correas, películas y perfiles, y también se puede procesar utilizando tecnologías de moldeo por soplado y moldeo por inyección.
Esta amplia gama de productos, que utiliza diversas materias primas y formulaciones, es el punto de partida para que los proyectos innovadores de los clientes cobren vida con éxito.
Prosperamos gracias a las ideas creativas y los retos complejos: ¡venga y hable con nosotros!
Rango de productos de elastómeros especiales termoplásticos
| Rango de producto | Química | Dureza de la orilla* | Rango de propiedades |
| 11 | Éter | 50 A - 75 D | Excelente resistencia a la hidrólisis, flexibilidad al frío, resistencia a microorganismos |
| 12 | Éter | 86 A - 83 D | Altamente transparente, excelente resistencia a la hidrólisis, flexibilidad al frío, resistencia a microorganismos |
| 13 | Éter | 85 A - 90 A | Permeable al vapor de agua, buena resistencia a la propagación del desgarro, muy buenas propiedades mecánicas |
| C | Éster | 80 A - 73 D | Excelentes propiedades mecánicas, muy buen comportamiento de amortiguación, buen rebote, muy buena resistencia al desgaste |
| B | Éster | 82 A - 64 D | Muy buenas propiedades mecánicas, buena flexibilidad al frío, buena resistencia al desgaste |
| BCF | Éster | 45 A - 70 D | Muy buena resistencia al desgaste y flexibilidad a bajas temperaturas, excelente comportamiento de procesamiento, especialmente en moldeo por inyección, buen conjunto de compresión |
| 500 | Ester |
60 A - 61 D | Buenas propiedades mecánicas, buena resistencia a la abrasión |
| 600 | Éster | 85 A - 50 D | Transparente, buen comportamiento de amortiguación y rebote |
| 700 | Éster | 85 A | |
| 800 | Éster | 80 A - 90 A | Muy buena transparencia, buena resistencia a la abrasión |
| A | Éter o éster alifático | 65 A - 55 D | Resistente al color, no amarillento, resistente a la hidrólisis (éter) |
| L | Éter o éster alifático | 75 A - 60 D | Resistencia a los rayos UV rápida y a largo plazo |
| FHF, HFFR, FR | Éter ignífugo | 75 A - 54 D | Retardante de llama no halógeno, propiedades mecánicas excepcionales, excelente resistencia a la hidrólisis, resistencia a microorganismos |
| Food Contact (FC) | Ester or ether | 70 A - 75 D | Idoneidad general para aplicaciones de contacto con alimentos en mercados regulados por la FDA y la UE (consulte la información de contacto con alimentos) |
| HPM | Ester | 60 A - 55 D | Muy buen comportamiento de amortiguación y rebote, resistencia a altas temperaturas, comportamiento de fraguado mejorado, buenas propiedades de desmoldeo, color rápido, tacto suave |
| R | Éster reforzado | E-Modul 1000 - 14000 MPa | Reforzado con fibra de vidrio, rigidez muy alta, bajo coeficiente de expansión térmica, baja contracción, muy buena resistencia al impacto |
| N | Éter de base biológica | 85 A - 95 A | Biobase, excelentes propiedades mecánicas, duradero, retardante de llama posible, buena resistencia a los medios |
| BMB | Éter | 70 A - 95 A | Basado en el enfoque de balance de biomasa; ahorro de materias primas fósiles, reducción de gases de efecto invernadero, calidad y propiedades idénticas del producto |
| Infinergy® | Partículas de espuma expandidas, predominantemente de celda cerrada hechas de poliuretano termoplástico (E-TPU) |
* incl. productos plastificados
Tema de enfoque: Plásticos para aplicaciones de wallbox
Si deseas una conducción relajada con su automóvil eléctrico, es mejor que tenga una estación de carga en casa. La función y la seguridad son criterios decisivos aquí, pero la óptica y el diseño también son cada vez más importantes. En el Wallbox Demonstrator, BASF muestra algunos materiales plásticos que son ideales para ciertos puntos de aplicación en un wallbox y que cubren los altos requisitos en el sector wallbox particularmente bien gracias a su rendimiento del producto.
El material combina propiedades como la resistencia a la abrasión y la retardancia de llama en un equilibrio ideal con mecánica, facilidad de uso y flexibilidad en un amplio rango de temperaturas, al tiempo que ofrece una fuerte resistencia a los rayos UV, a la intemperie y al ozono.
El Ultramid® muestra una baja distorsión y ofrece una resistencia mecánica muy alta. El material alcanza la clasificación ignífuga UL94 HB.
Más sobre Ultramid® B3GK24
Basados en aditivos ignífugos no halogenados, ambos materiales tienen una clasificación ignífuga UL94-V0 y son fáciles de colorear. El bajo contenido de haluros contrarresta la corrosión por contacto.
Más sobre Ultramid® and Ultradur®
Una poliamida especial para componentes de alto brillo sin recubrimiento adicional. El material muestra una alta resistencia a los arañazos, productos químicos y UV.
Más sobre Ultramid® Deep Gloss
La primera poliamida semicristalina y semitransparente que permite que la luz pase en gran medida sin obstáculos. La poliamida combina resistencia química, a la temperatura y al rayado con una transparencia coloreable.
Más sobre Ultramid® Vision
Los nuevos conceptos de movilidad requieren materiales innovadores.
Los cables de carga para vehículos eléctricos también necesitan revestimientos de cables que garanticen una fuerte resistencia a los rayos UV, el clima, el ozono y los microbios. Para que el proceso de carga sea seguro, los cables deben ser ignífugos sin halógenos, deben poder formar una bobina y deben ser flexibles. Elastollan® es perfecto para este complejo perfil de requisitos. Elastollan® se distingue aún más de otros materiales al ser reciclable.
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Elastollan® cuenta con un extraordinario perfil de propiedades que combinan la elasticidad y la resistencia con una amplio abanico de temperaturas. Es resistente a la abrasión y a los impactos, posee una buena recuperación elástica, es resistente al desgarre y a la torsión, así como al aceite y la grasa. Asimismo, Elastollan® se puede modificar para aplicaciones específicas, por ejemplo, mediante un refuerzo de fibra de vidrio.
Nuestras innovaciones Elastollan®
All-rounder Elastollan®
Creator Talk at K 2022
Schwalbe’s Aerothan Tube made of BASF’s Elastollan®
Empowering the Electric Distribution Network with BASF Plastics
Materializing eMobility ambitions
Polymer Solutions for eMobility
Elastollan®, el elastómero termoplástico de PU (TPU) de BASF, desarrollado, producido y comercializado por BASF Polyurethanes para el mercado europeo en el emplazamiento de Lemförde, puede procesarse de manera selectiva utilizando diversos métodos.
Encontrará recomendaciones detalladas en el folleto:
Método de procesamiento de moldeo por inyección
Rango de aplicaciones de Elastollan®
Las aplicaciones son tan diversas como las propiedades del producto: ¡explora las diferentes posibilidades de aplicación de Elastollan®!
Procesamiento de Elastollan®
Los siguientes métodos se pueden usar para el procesamiento de Elastollan®.
