Ventajas de Elastolit®:
- Buena rigidez inherente a pesar del grosor relativamente bajo
- Bajo peso
- Buena resistencia
- Elevada resistencia a los impactos incluso con temperaturas extremadamente bajas
Performance Polymers
Puede ser suministrado como un material de fácil liberación de moldes y de grado retardante de la llama para cumplir con una variedad de normas
Del mismo modo, las piezas 3D complejas con trayectorias de flujo largas y secciones de filigrana se pueden producir con alta precisión. Elastolit® también logra buenos niveles de temperatura y aislamiento acústico. A petición, Elastolit® D se puede suministrar como un grado de fácil liberación del molde y retardante de llama que cumple con una variedad de estándares (UL 94, DIN 5510).
Puede ser suministrado como un material de fácil liberación de moldes y de grado retardante de la llama para cumplir con una variedad de normas.
Elastolit® K es un material microcelular casi sólido caracterizado por su procesabilidad económica. Las piezas de gran formato con largas trayectorias de flujo y espesores de pared de preferiblemente 3 a 6 mm se pueden producir con alta rigidez inherente y buena resistencia. Gracias a las propiedades visco-plásticas de Elastolit® K, las geometrías de piezas de filigrana se pueden fabricar fácilmente. Las piezas moldeadas también se pueden producir completas con conectores a presión. Este material también es atractivo para lotes medianos, ya que se pueden utilizar moldes de aluminio de bajo costo y los tiempos de ciclo son cortos. A pedido, Elastolit® K se puede suministrar como un grado de fácil liberación del molde y retardante de llama que cumple con una variedad de estándares (UL 94, DIN 5510).
Alta resistencia mecánica a pesar de las temperaturas extremadamente frías
La característica sobresaliente de Elastolit® R, también un material microcelular, casi sólido, es su alta resistencia al impacto incluso a temperaturas extremadamente bajas. La rigidez de las piezas moldeadas se puede aumentar aún más añadiendo vidrio y fibras minerales como refuerzo. Las piezas acabadas se utilizan principalmente en el sector automotriz para exteriores de automóviles (faldones delanteros y traseros, placas de desgaste del umbral de las puertas) y para vehículos comerciales (revestimientos de gran formato, guardabarros, etc.). El grosor de la pared de la pieza acabada generalmente varía de 2,5 a 3,5 mm y el tiempo de liberación del molde de 30 a 180 segundos.
Las aplicaciones son tan diversas como las propiedades del producto: ¡explora las diferentes posibilidades de aplicación de Elastolit®!
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