Pensar, crear, Elastollan® (TPU)
Poliuretano termoplástico
Elastollan® es el nombre de la marca del poliuretano termoplástico (TPU) de BASF. A lo largo de las últimas décadas, las múltiples ventajas de Elastollan® en todas sus formas –aromático o alifático, muy suave o reforzado con fibra de vidrio, ignífugo o altamente transparente– han quedado claramente acreditadas en cualquier sector industrial.
Ventajas clave de Elastollan®
- Elevada resistencia a la abrasión y al desgaste
- Elevada resistencia a la tracción y excelente resistencia a roturas
- Elevada resistencia contra aceites, grasas, oxígeno y ozono
- Muy buena flexibilidad a temperaturas bajas
- Muy buena capacidad de amortiguación
Elastollan®
Elastollan® es el nombre de la marca del poliuretano termoplástico (TPU) de BASF. Es sinónimo de fiabilidad máxima, calidad constante del producto y rentabilidad. Elastollan® se puede extrudir en mangueras, revestimientos de cables, correas, películas y perfiles, y también se puede procesar utilizando tecnologías de moldeo por soplado y moldeo por inyección.
Esta amplia gama de productos, que utiliza diversas materias primas y formulaciones, es el punto de partida para que los proyectos innovadores de los clientes cobren vida con éxito.
Prosperamos gracias a las ideas creativas y los retos complejos: ¡venga y hable con nosotros!
Rango de productos de elastómeros especiales termoplásticos
| Gama de productos | Química | Dureza Shore* | Propiedades de la gama |
| 11 | Ether | 50 A - 75 D | excelente resistencia a la hidrólisis, flexibilidad al frío, resistencia a los microorganismos |
| 12 | Ether | 86 A - 83 D | gran transparencia, excelente resistencia a la hidrólisis, flexibilidad al frío, resistencia a los microorganismos |
| 13 | Ether | 85 A - 90 A | permeable al vapor de agua, buena resistencia a la propagación del desgarro, muy buenas propiedades mecánicas |
| C | Ester | 80 A - 73 D | excelentes propiedades mecánicas, muy buen comportamiento de amortiguación, buen rebote, muy buena resistencia al desgaste |
| B | Ester | 82 A - 64 D | muy buenas propiedades mecánicas, buena flexibilidad al frío, buena resistencia al desgaste |
| BCF | Ester | 45 A - 70 D | muy buena resistencia al desgaste y flexibilidad a bajas temperaturas, excelente comportamiento de transformación, especialmente en el moldeo por inyección, buen juego de compresión |
| 500 | Ester |
60 A - 61 D | buenas propiedades mecánicas, buena resistencia a la abrasión |
| 600 | Ester | 85 A - 50 D | transparente, buen comportamiento de amortiguación y rebote |
| 700 | Ester | 85 A | Excelentes propiedades mecánicas y resistencia química, excelente resistencia al desgaste, buena amortiguación y gran capacidad de recuperación. |
| 800 | Ester | 80 A - 90 A | muy buena transparencia, buena resistencia a la abrasión |
| A | Ether or ester aliphatic | 65 A - 55 D | de color sólido, no amarillea, resistente a la hidrólisis (éter) |
| L | Ether or ester aliphatic | 75 A - 60 D | color estable, estabilidad UV a largo plazo |
| FHF, HFFR, FR | Ether flame retardant | 75 A - 54 D | retardante de llama no halógeno, excelentes propiedades mecánicas, excelente resistencia a la hidrólisis, resistencia a los microorganismos |
| Food Contact (FC) | Ester or ether | 70 A - 75 D | idoneidad general para aplicaciones en contacto con alimentos en mercados regulados por la FDA y la UE (véase Información sobre contacto con alimentos) |
| HPM | Ester | 60 A - 55 D | muy buen comportamiento de amortiguación y rebote, resistencia a altas temperaturas, mejor comportamiento de fraguado, buenas propiedades de desmoldeo, color resistente, tacto suave |
| R | Ester-reinforced | E-Modul 1000 - 14000 MPa | reforzado con fibra de vidrio, muy alta rigidez, bajo coeficiente de dilatación térmica, baja contracción, muy buena resistencia al impacto |
| N | bio-based Ether | 85 A - 95 A | biobasado, excelentes propiedades mecánicas, duradero, ignífugo posible, buena resistencia a los medios |
| BMB | Ether | 70 A - 95 A | basado en un enfoque de equilibrio de la biomasa; ahorro de materias primas fósiles, reducción de gases de efecto invernadero, idéntica calidad y propiedades del producto |
| Infinergy® | partículas de espuma expandida, predominantemente de célula cerrada, hechas de poliuretano termoplástico (E-TPU) |
* incl. plasticized products
Tema central: Plásticos para cajas murales
Si quiere conducir relajadamente con su coche eléctrico, más le vale tener una estación de carga en casa. La función y la seguridad son criterios decisivos, pero la óptica y el diseño también son cada vez más importantes. En el Wallbox Demonstrator, BASF muestra algunos materiales plásticos que son ideales para determinados puntos de aplicación en una Wallbox y que cubren especialmente bien los elevados requisitos del sector de las Wallbox gracias a las prestaciones de sus productos.
El material combina propiedades como la resistencia a la abrasión y la ignifugación en equilibrio ideal con la mecánica, la facilidad de uso y la flexibilidad en una amplia gama de temperaturas, al tiempo que ofrece una gran resistencia a los rayos UV, la intemperie y el ozono.
El Ultramid® muestra una baja distorsión y ofrece una resistencia mecánica muy elevada. El material alcanza la clasificación ignífuga UL94 HB.
Más información sobre Ultramid® B3GK24
Basados en aditivos ignífugos no halogenados, ambos materiales tienen una clasificación ignífuga UL94-V0 y son fáciles de colorear. El bajo contenido de haluros contrarresta la corrosión por contacto.
Más información sobre Ultramid® and Ultradur®
Una poliamida especial para componentes de alto brillo sin revestimiento adicional. El material presenta una gran resistencia a los arañazos, los productos químicos y los rayos UV.
Más información sobre Ultramid® Deep Gloss
La primera poliamida semicristalina y semitransparente que deja pasar la luz en gran medida sin obstáculos. La poliamida combina resistencia química, a la temperatura y al rayado con transparencia coloreable.
Más información sobre Ultramid® Vision
Los nuevos conceptos de movilidad requieren materiales innovadores.
Los cables de carga para vehículos eléctricos también necesitan revestimientos que garanticen una gran resistencia a los rayos UV, la intemperie, el ozono y los microbios. Para que el proceso de carga sea seguro, los cables deben ser ignífugos sin halógenos, deben poder formar una bobina y deben ser flexibles. Elastollan® es perfecto para este complejo perfil de requisitos. Además, Elastollan® se distingue de otros materiales por ser reciclable.
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Elastollan® cuenta con un extraordinario perfil de propiedades que combinan la elasticidad y la resistencia con una amplio abanico de temperaturas. Es resistente a la abrasión y a los impactos, posee una buena recuperación elástica, es resistente al desgarre y a la torsión, así como al aceite y la grasa. Asimismo, Elastollan® se puede modificar para aplicaciones específicas, por ejemplo, mediante un refuerzo de fibra de vidrio.
Nuestras inovaciones de Elastollan®
Todoterreno Elastollan®
Charla de creadores en K 2022
Tubo Aerothan de Schwalbe fabricado con Elastollan® de BASF
Potenciación de la red de distribución eléctrica con BASF Plastics
Materializar las ambiciones de eMobility
Soluciones de polímeros para la movilidad electrónica
Elastollan®, el elastómero termoplástico de PU (TPU) de BASF, desarrollado, producido y comercializado por BASF Polyurethanes para el mercado europeo en el emplazamiento de Lemförde, puede procesarse de manera selectiva utilizando diversos métodos.
Encontrará recomendaciones detalladas en el folleto:
Método de procesamiento de moldeo por inyección
Rango de aplicaciones de Elastollan®
Las aplicaciones son tan diversas como las propiedades del producto: ¡explore las diferentes posibilidades de aplicación de Elastollan®!
Procesamiento de Elastollan®
Los siguientes métodos se pueden usar para el procesamiento de Elastollan®.
