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Performance Polymers

Desterrando las cargas con Elastostat® (TPU)

Mezcla maestra basada en poliuretanos termoplásticos

Este aditivo antiestático ofrece una solución para la carga electroestática de los plásticos, otorgando a los materiales propiedades antiestáticas duraderas. El material se suministra como mezcla maestra y es fácil de procesar.

Beneficios

Elastostat® ofrece las siguientes ventajas: 

  • Impacto permanente antiestático, independientemente de la humedad 
  • Compatible con muchos plásticos estándares 
  • Fácil de procesar; se suministra como mezcla maestra 
  • Adecuado para extrusión y moldeo por inyección 
  • Color neutral, sin restricciones en cuanto al color 
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Escuchar el chisporroteo del pelo al quitarse un jersey de fibras sintéticas puede ser ligeramente desconcertante. Pero, en aplicaciones industriales, la carga electroestática de los plásticos puede provocar incluso daños en los componentes. La incorporación de gránulos de TPU elimina el problema, confiriendo a los materiales unas propiedades antiestáticas duraderas.

Este aditivo se suministra como mezcla maestra y es fácil de procesar. Los gránulos de TPU proporcionan unas ventajas considerables respecto de las soluciones comparables actualmente disponibles: se pueden usar en una amplia gama de plásticos para ofrecer propiedades antiestáticas permanentes. El material también posee una excelente compatibilidad con los plásticos estándares como el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS) y el cloruro de polivinilo (PVC).

Mediante Elastostat®, BASF ofrece un producto altamente especializado pero fácil de usar tanto en el moldeo por inyección como en la extrusión. Adicionalmente, su color es neutral por lo que no existen restricciones en cuanto al color. Los usuarios pueden agregar gránulos sin necesidades de compuestos adicionales.

Pruebas de impacto y tasas de adición

La acción antiestática de la mezcla maestra de TPU –y su compatibilidad con varios plásticos con una amplia gama de tasas de adición– son cuestiones que han sido estudiadas en profundidad por los expertos de BASF.

En las pruebas se utilizó un electrodo de anillo según lo especificado en IEC 60093, el estándar que define el método de ensayo reconocido a escala internacional para la resistividad superficial de materiales sólidos y eléctricamente aislantes. La resistividad superficial medida depende del tamaño, la forma y la disposición de los electrodos empleados en la prueba.

Para mejorar la comparabilidad, se aplicó un factor de conversión a los resultados de las pruebas, de tal modo que se basan en una disposición determinada. Esto arroja una resistividad superficial que es unas diez veces superior que el valor medido.

Las pruebas sobre el efecto de varias tasas de adición de Elastostat® en plásticos de alto uso –PP y PE de alta y baja densidad, por ejemplo– han arrojado que se produce material con unas excelentes propiedades antiestáticas agregando tan solo un 10 % de Elastostat®.

Áreas de aplicación

Estas propiedades específicas hacen que Elastostat® sea especialmente valioso en sectores como el embalaje industrial. Cuando se produce a partir de poliolefinas, las propiedades antiestáticas son esenciales para el transporte de líquidos combustibles o polvos finos.

La adición de esta mezcla maestra de TPU en procesos de extrusión puede producir mangueras o películas de embalaje que eviten cualquier carga electroestática del producto transportado.

Elastostat® también se usa en contenedores intermedios a granel IBC (Intermediate Bulk Containers), que se utilizan a menudo para el transporte industrial.

BASF tiene un programa continuo de colaboración con usuarios para continuar evolucionando la línea de productos Elastostat®. Pero, en la actualidad, el aditivo antiestático ya proporciona una solución permanente que es fácil de procesar y compatible con todos los plásticos estándares.

Productos innovadores

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