Ultradur® B1520 FC R01: nuevo PBT de fácil flujo para envases de barrera de pared delgada
Ultradur® B1520 FC R01 es un PBT de alta fluidez especialmente desarrollado para aplicaciones de envasado. Además de las conocidas ventajas de Ultradur® (rigidez, resistencia, estabilidad térmica y resistencia química), la variante Ultradur® de fácil flujo ofrece más.
Ultradur® B1520 FCR01 de un vistazo:
- Grado de PBT que fluye fácil
- Contacto con alimentos aprobado
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Excelentes propiedades de barrera:
OTR: 24 cm³ 100 μm / (m² d bar)
WVTR: 2,5 g 100 μm / (m² d 85% r.H.)
MVR: 110 cm³/10 min
- Alta rigidez y resistencia
- Resistencia química
- Alta rigidez adecuada para piezas de paredes delgadas
- Estabilidad dimensional excepcional bajo calor (hasta 200°C)
Ultradur® B1520 FC para aplicaciones con contacto con alimentos y cosméticos
La excelente estabilidad térmica de Ultradur® B1520 FC R01 permite la esterilización, el llenado en caliente, el microondas y hace que los productos sean aptos para el lavavajillas. La forma del embalaje moldeado por inyección de pared delgada rígida y estable se puede elegir libremente debido a sus excelentes propiedades de barrera. No hay necesidad de un etiquetado 100% completo para proporcionar una barrera. El fácil procesamiento de Ultradur® permite el uso en líneas de llenado estándar. Ultradur® B1520 FC R01 está certificado para el contacto con alimentos, lo que hace que este nuevo grado sea adecuado para envases de pared delgada (moldeados por inyección) para cosméticos y productos alimenticios.
El buen gusto está hecho de Ultradur®
El nuevo Ultradur® B1520 FC R01 ya se utiliza en dos producciones de serie: cápsulas de café ofrecidas por Equity Holding S.A. y empleadas por la tostadora de café francés Café Méo, así como recipientes PBT producidos por Greiner Packaging y rellenas con deliciosas salsas de la empresa Gautschi.
Protección contra la humedad y el oxígeno
Ultradur® B1520 FC R01 es el producto de elección cuando se trata de envases sellados con aroma de una sola capa. Las propiedades de barrera bien equilibradas contra la humedad y el oxígeno hacen que un embalaje secundario sea redundante. Por lo tanto, las nuevas cápsulas tienen grandes ventajas en comparación con otras cápsulas termoformadas moldeadas por inyección o multicapa. Y además, debido a la alta rigidez de Ultradur® las cápsulas pueden ser muy delgadas, lo que es un requisito previo para la producción económica y ecológica.
Ultradur® mantiene los alimentos frescos por más tiempo
Después de usar otro material, el fabricante de delicatessen Gautschi cambió a tinas PBT hechas de Ultradur® B1520 FC R01. En esta nueva variante PBT, los productos permanecen frescos considerablemente más tiempo, como confirma Gautschi. Las excelentes propiedades de barrera de este nuevo material PBT contra la humedad y el oxígeno también ayudan a retener el aroma de manera eficiente.
- Temperaturas de fusión: 260 – 280°C, 275°C preferentemente
- Temperaturas del molde: 20 – 60°C, 40°C preferentemente
- Humedad y secado: Grano máximo de humedad: 0,04%; Secado previo del granulado con secador de aire seco o secador al vacío: 80°C - 120°C, 4h
- Plastificación: velocidad del tornillo periférico: máximo 0,25 m/s; Dosificación: máximo 1-2 x diámetro del tornillo
- Diseño del tornillo: los tornillos de tres secciones de corte poco profundo con una relación L / D de 20 - 23 son adecuados para el procesamiento de Ultradur®.
- Corredor caliente: buen aislamiento térmico necesario, la temperatura de recristalización de PBT es de aproximadamente 202°C, por lo tanto, el material se congela a un nivel de temperatura más alto en comparación con, por ejemplo, PP, boquilla abierta o boquilla de cierre.
Moldeo por inyección de tazas
- Medidas: 55 x 70 mm
- Espesor de pared: 0,7 mm
- Longitud de flujo: 100 mm
- Centro cerrado
- Corredor frío
- Puerta del espray: 4mm
Moldeo por inyección de contenedores
- Medidas: 210 x 135 x 45 mm
- Espesor de pared: 0,5 mm
- Longitud de flujo: 140 mm
- Centro cerrado
- Corredor caliente
- Boquilla de canal caliente: 1,5mm
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