Cookies help us deliver our services. By using our services, you agree to our use of cookies. Learn more

Performance Polymers

Ultramid® (PA)

Los grados de Ultramid® son compuestos moldeados basados en PA6, PA66 y varias copoliamidas como PA66/6. La gama de productos también incluye PA610 y poliamidas semiaromáticas como PA6T/6. 

Los compuestos moldeados están disponibles no reforzados, reforzados con fibras de vidrio o minerales y también reforzados con fibras de vidrio largo para aplicaciones especiales. Ultramid® destaca por su elevada resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, Ultramid® ofrece una buena resistencia a bajas temperaturas, un comportamiento favorable de fricción por deslizamiento y se puede procesar sin problema alguno.

Las propiedades más importantes de Ultramid®

  • Elevada rigidez y resistencia 
  • Excelente resistencia a los impactos 
  • Destacada resistencia a las sustancias químicas 
  • Baja tendencia de arrastre 
  • Estabilidad dimensional 
  • Procesamiento simple 
ultramid_automotive_charge_air_manifold.jpg
ultramid_gearbox_control.jpg

Ultramid® ‒ versatilidad en cuanto a materiales y aplicaciones

Las características variadas y personalizadas de Ultramid® permiten muchas aplicaciones, especialmente en la construcción de automóviles, la ingeniería eléctrica y la electrónica, en la tecnología doméstica, conexiones industriales, instalaciones fotovoltaicas, en la construcción e instalación, mobiliario, la industria sanitaria y la ingeniería mecánica.

ultramid_terminalblock.jpg

Propiedades de Ultramid® (PA)

Ultramid® es el nombre comercial de las poliamidas suministradas por BASF para el moldeo por inyección y la extrusión. La gama de productos incluye grados PA6 (Ultramid® B), grados PA66 (Ultramid® A), poliamidas especiales como PA6T/6 (Ultramid® T) y PA610 (Ultramid® S Balance), así como grados especiales basados en copoliamidas. Ultramid® A se produce mediante polimerización por condensación de hexametilenodiamina y ácido adípico, mientras que Ultramid® B se produce mediante polimerización hidrolítica de caprolactama. Estos materiales se obtienen de materias primas de la industria petroquímica como el benzeno, el ciclohexano y el p-xileno. Ultramid® destaca por su elevada resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, Ultramid® ofrece una buena resistencia a bajas temperaturas, un comportamiento favorable de fricción por deslizamiento y se puede procesar sin problema alguno.

ultramid_designer_chair.jpg

Procesamiento de Ultramid®

Ultramid® se puede procesar con todos los métodos conocidos para termoplásticos. Los métodos principales son el moldeo por inyección y la extrusión. Los moldeados complejos se fabrican de forma económica en grandes cantidades a partir de Ultramid® mediante moldeo por inyección. El método de extrusión se utiliza para producir películas, productos semiacabados, tuberías, piezas perfiladas, hojas y monofilamentos. Normalmente, los productos semiacabados se procesan posteriormente mediante herramientas de corte para conformar piezas moldeadas acabadas.

La base de los grados de Ultramid® son las poliamidas, que se suministran con una variedad de pesos moleculares o viscosidades, cuentan con una gama de aditivos y están reforzadas con fibras de vidrio o minerales. Puede encontrarse más información sobre los productos individuales en la gama de productos de Ultramid®.

La gama de productos de Ultramid® incluye los siguientes grupos de productos:

Ultramid® A

En su estado no reforzado, es un material extremadamente rígido, resistente a la abrasión, resistente al calor y duro. Es uno de los materiales preferidos para piezas sujetas a cargas mecánicas y térmicas en ingeniería eléctrica, mecánica y automovilística.

Ultramid® B

En su estado no reforzado, es un material duro y resistente que confiere a las piezas buenas características de amortiguación y una elevada resistencia al choque, incluso en estado seco y a bajas temperaturas. Es especialmente resistente y fácil de procesar. También hay disponibles productos translúcidos bajo el nombre Ultramid® Vision.

Ultramid® C

Es el nombre otorgado a las copoliamidas hechas de monómeros PA6 o PA66 que presentan diferentes puntos de fusión o una cristalinidad más reducida según su composición.

Ultramid® D

Son mezclas de PA6 y PA66 y otras poliamidas con propiedades personalizadas, disponibles como grados no reforzados (p. ej., Ultramid® Deep Gloss D3K) y grados reforzados (p. ej., Ultramid® Endure D3G10 BK20560).

Ultramid® S Balance

Es especialmente resistente a las sustancias químicas y también es conocido por su reducida absorción de la humedad. Ultramid® S Balance se utiliza preferentemente en componentes que entran en contacto con diferentes medios.

Ultramid® T

Posee una estructura semiaromática y es un material altamente rígido con un punto de fusión alto, conocido por su estabilidad dimensional, su elevada resistencia a las sustancias químicas y sus propiedades mecánicas constantes, con lo que cubre una amplia gama de diferentes aplicaciones.

Ultramid® reforzado con fibra de vidrio

Estos materiales destacan por su elevada resistencia mecánica, la dureza, la rigidez, la termoestabilidad y la resistencia a lubricantes calientes y agua caliente. Las piezas fabricadas con estos materiales poseen estabilidad dimensional y presentan una elevada resistencia al arrastre. Ultramid® T reforzado con fibra de vidrio también posee una resistencia al calor extraordinariamente alta (hasta 280 °C). 

Los grados reforzados y no reforzados con materiales ignífugos

Los grados modificados de Ultramid® C3U, A3X2G5, A3X2G7, A3X2G10, B3U50G6, A3U42G6, B3UG4, B3U30G6 y T KR 4365 G5 son especialmente adecuados para componentes eléctricos con una elevada resistencia al fuego y una alta resistencia al encaminamiento.

Ultramid® relleno con minerales y perlas de vidrio

Los materiales rellenos con minerales y perlas de vidrio presentan una mejor rigidez, una buena estabilidad dimensional, una reducida tendencia a deformarse, superficies visualmente atractivas, una habilidad en parte excelente para metalizar y buenas características de flujo.

Ultramid® Advanced N

Se caracteriza por una muy baja absorción de agua, una excelente resistencia química y buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas en estado condicionado.

Ultramid® Advanced T1000

Posee una rigidez constante muy elevada y resistencia con un rango de temperaturas entre -40 °C y más de 80 °C. Es resistente a altas temperaturas y contra medios agresivos.

Ultramid® Advanced T2000

Es una poliftalamida que proporciona unas buenas prestaciones eléctricas y electrónicas con un punto de fusión alto, una reducida absorción de agua, buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas y una buena resistencia química.

C 100 Studio   Kupplungsteil

La nueva gama de productos de BASF que ahora forman parte de la familia Ultramid®

Ultramid® STAR abarca altos grados de fluidez que ofrecen una libertad inigualable para el diseño de piezas.

Ultramid® One es una nueva tecnología de polímeros que produce de manera efectiva un rendimiento a altas temperaturas.

Las gamas Ultramid® Red satisfacen la creciente demanda de motores reducidos que combinan un rendimiento ligero y una potencia de salida.

Ultramid® eXten es una poliamida parcialmente de origen biológico. Permite reducir la huella de carbono y preservar los recursos no renovables.

Tenga en cuenta: BASF comercializará y venderá los antiguos productos Polyamid adquiridos de Solvay fuera del Espacio Económico Europeo y Suiza solamente. BASF planea ofrecer estos productos en el Espacio Económico Europeo y Suiza bajo la marca Ultramid a partir de febrero de 2022.

people around the table.jpg

Rango de aplicaciones

Las aplicaciones son tan diversas como las propiedades del producto: ¡explore las diferentes posibilidades de aplicación de Ultramid®!

Nuestro paquete de servicios

Ofrecemos a nuestros clientes una amplia gama de servicios con tecnologías y productos líderes. ¡Encuentre el servicio que se ajuste a sus necesidades!

¡Póngase en contacto con un experto!

Acuerdo de usuario
Acepte la política de privacidad y protección de datos de BASF.

Lea la política de protección de datos y privacidad de BASF aquí.

An error occurred while submitting this form. Error Code: