Ultramid® (PA)
Los grados de Ultramid® son compuestos moldeados basados en PA6, PA66 y varias copoliamidas como PA66/6. La gama de productos también incluye PA610 y poliamidas semiaromáticas como PA6T/6.
Los compuestos moldeados están disponibles no reforzados, reforzados con fibras de vidrio o minerales y también reforzados con fibras de vidrio largo para aplicaciones especiales. Ultramid® destaca por su elevada resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, Ultramid® ofrece una buena resistencia a bajas temperaturas, un comportamiento favorable de fricción por deslizamiento y se puede procesar sin problema alguno.
Las propiedades más importantes de Ultramid®
- Elevada rigidez y resistencia
- Excelente resistencia a los impactos
- Destacada resistencia a las sustancias químicas
- Baja tendencia de arrastre
- Estabilidad dimensional
- Procesamiento simple
Ultramid® ‒ versatilidad en cuanto a materiales y aplicaciones
Las características variadas y personalizadas de Ultramid® permiten muchas aplicaciones, especialmente en la construcción de automóviles, la ingeniería eléctrica y la electrónica, en la tecnología doméstica, conexiones industriales, instalaciones fotovoltaicas, en la construcción e instalación, mobiliario, la industria sanitaria y la ingeniería mecánica.
Propiedades de Ultramid® (PA)
Ultramid® es el nombre comercial de las poliamidas suministradas por BASF para el moldeo por inyección y la extrusión. La gama de productos incluye grados PA6 (Ultramid® B), grados PA66 (Ultramid® A), poliamidas especiales como PA6T/6 (Ultramid® T) y PA610 (Ultramid® S Balance), así como grados especiales basados en copoliamidas. Ultramid® A se produce mediante polimerización por condensación de hexametilenodiamina y ácido adípico, mientras que Ultramid® B se produce mediante polimerización hidrolítica de caprolactama. Estos materiales se obtienen de materias primas de la industria petroquímica como el benzeno, el ciclohexano y el p-xileno. Ultramid® destaca por su elevada resistencia mecánica, rigidez y estabilidad térmica. Además, Ultramid® ofrece una buena resistencia a bajas temperaturas, un comportamiento favorable de fricción por deslizamiento y se puede procesar sin problema alguno.
Procesamiento de Ultramid®
Ultramid® se puede procesar con todos los métodos conocidos para termoplásticos. Los métodos principales son el moldeo por inyección y la extrusión. Los moldeados complejos se fabrican de forma económica en grandes cantidades a partir de Ultramid® mediante moldeo por inyección. El método de extrusión se utiliza para producir películas, productos semiacabados, tuberías, piezas perfiladas, hojas y monofilamentos. Normalmente, los productos semiacabados se procesan posteriormente mediante herramientas de corte para conformar piezas moldeadas acabadas.
La base de los grados de Ultramid® son las poliamidas, que se suministran con una variedad de pesos moleculares o viscosidades, cuentan con una gama de aditivos y están reforzadas con fibras de vidrio o minerales. Puede encontrarse más información sobre los productos individuales en la gama de productos de Ultramid®.
La gama de productos de Ultramid® incluye los siguientes grupos de productos:
Ultramid® A
En su estado no reforzado, es un material extremadamente rígido, resistente a la abrasión, resistente al calor y duro. Es uno de los materiales preferidos para piezas sujetas a cargas mecánicas y térmicas en ingeniería eléctrica, mecánica y automovilística.
Ultramid® B
En su estado no reforzado, es un material duro y resistente que confiere a las piezas buenas características de amortiguación y una elevada resistencia al choque, incluso en estado seco y a bajas temperaturas. Es especialmente resistente y fácil de procesar. También hay disponibles productos translúcidos bajo el nombre Ultramid® Vision.
Ultramid® C
Es el nombre otorgado a las copoliamidas hechas de monómeros PA6 o PA66 que presentan diferentes puntos de fusión o una cristalinidad más reducida según su composición.
Ultramid® D
Son mezclas de PA6 y PA66 y otras poliamidas con propiedades personalizadas, disponibles como grados no reforzados (p. ej., Ultramid® Deep Gloss D3K) y grados reforzados (p. ej., Ultramid® Endure D3G10 BK20560).
Ultramid® S Balance
Es especialmente resistente a las sustancias químicas y también es conocido por su reducida absorción de la humedad. Ultramid® S Balance se utiliza preferentemente en componentes que entran en contacto con diferentes medios.
Ultramid® T
Posee una estructura semiaromática y es un material altamente rígido con un punto de fusión alto, conocido por su estabilidad dimensional, su elevada resistencia a las sustancias químicas y sus propiedades mecánicas constantes, con lo que cubre una amplia gama de diferentes aplicaciones.
Ultramid® reforzado con fibra de vidrio
Estos materiales destacan por su elevada resistencia mecánica, la dureza, la rigidez, la termoestabilidad y la resistencia a lubricantes calientes y agua caliente. Las piezas fabricadas con estos materiales poseen estabilidad dimensional y presentan una elevada resistencia al arrastre. Ultramid® T reforzado con fibra de vidrio también posee una resistencia al calor extraordinariamente alta (hasta 280 °C).
Los grados reforzados y no reforzados con materiales ignífugos
Los grados modificados de Ultramid® C3U, A3X2G5, A3X2G7, A3X2G10, B3U50G6, A3U42G6, B3UG4, B3U30G6 y T KR 4365 G5 son especialmente adecuados para componentes eléctricos con una elevada resistencia al fuego y una alta resistencia al encaminamiento.
Ultramid® relleno con minerales y perlas de vidrio
Los materiales rellenos con minerales y perlas de vidrio presentan una mejor rigidez, una buena estabilidad dimensional, una reducida tendencia a deformarse, superficies visualmente atractivas, una habilidad en parte excelente para metalizar y buenas características de flujo.
Ultramid® Advanced N
Se caracteriza por una muy baja absorción de agua, una excelente resistencia química y buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas en estado condicionado.
Ultramid® Advanced T1000
Posee una rigidez constante muy elevada y resistencia con un rango de temperaturas entre -40 °C y más de 80 °C. Es resistente a altas temperaturas y contra medios agresivos.
Ultramid® Advanced T2000
Es una poliftalamida que proporciona unas buenas prestaciones eléctricas y electrónicas con un punto de fusión alto, una reducida absorción de agua, buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas y una buena resistencia química.
Grados específicos de Ultramid®
La gama de productos de Ultramid® también incluye grados para aplicaciones especiales.
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1Ultramid® Endure:Poliamida resistente al calor
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2Ultramid® StructurePoliamida con refuerzo de fibras de vidrio largas
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3Ultramid® Advanced N:Poliftalamida para aplicaciones complejas
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4Ultramid® Advanced T1000Poliftalamida (PPA): una T para 1.000 tareas
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5Ultramid® Advanced T2000Poliftalamida (PPA): conectando fuerzas distintas
La nueva gama de productos de BASF que ahora forman parte de la familia Ultramid®
Ultramid® STAR abarca altos grados de fluidez que ofrecen una libertad inigualable para el diseño de piezas.
Ultramid® One es una nueva tecnología de polímeros que produce de manera efectiva un rendimiento a altas temperaturas.
Las gamas Ultramid® Red satisfacen la creciente demanda de motores reducidos que combinan un rendimiento ligero y una potencia de salida.
Ultramid® eXten es una poliamida parcialmente de origen biológico. Permite reducir la huella de carbono y preservar los recursos no renovables.
Tenga en cuenta: BASF comercializará y venderá los antiguos productos Polyamid adquiridos de Solvay fuera del Espacio Económico Europeo y Suiza solamente. BASF planea ofrecer estos productos en el Espacio Económico Europeo y Suiza bajo la marca Ultramid a partir de febrero de 2022.
Rango de aplicaciones
Las aplicaciones son tan diversas como las propiedades del producto: ¡explore las diferentes posibilidades de aplicación de Ultramid®!
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