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Automotive

Ultramid® (PA)

As variantes de Ultramid® da BASF são compostos com base em PA6, PA66 e várias co-poliamidas como PA66/6. A linha também inclui PA610 e poliamidas semi-aromáticas como PA6T/6. Os compostos de moldagem estão disponíveis sem reforço, com reforço de fibra de vidro ou minerais, e com reforço de fibra de vidro longa para aplicações especiais. Ultramid® se destaca pela alta resistência mecânica, rigidez e estabilidade térmica. Além disso, Ultramid® oferece boa resistência a baixas temperaturas, apresenta comportamento favorável de atrito cinético e pode ser processado sem dificuldade.

Principais propriedades do Ultramid® 

  • Alta resistência e rigidez 
  • Ótima resistência ao impacto 
  • Excelente resistência química 
  • Baixa tendência a fluência 
  • Estabilidade dimensional 
  • Processamento simples 
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Ultramid® ‒ versatilidade em material e aplicação

Graças às numerosas características sob medida do Ultramid®, são possíveis muitas aplicações, especialmente em construção de automóveis, engenharia elétrica e eletrônica, tecnologia residencial, conexão industrial, tecnologia fotovoltaica, setor de construção e instalação, mobília, indústria sanitária e engenharia mecânica.

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Propriedades do Ultramid® (PA)

Ultramid® é a marca das poliamidas fornecidas pela BASF para moldagem por injeção e extrusão. A linha de produtos inclui variantes de PA6 (Ultramid® B), de PA66 (Ultramid® A), poliamidas especiais como PA6T/6 (Ultramid® T) e PA610 (Ultramid® S Balance), assim como variantes especiais baseadas em co-poliamidas. Ultramid® A é produzido por polimerização de condensação de hexametilenodiamina e ácido adípico, e Ultramid® B por polimerização hidrolítica de caprolactama. Esses materiais são obtidos de matérias-primas petroquímicas como benzeno, cicloexano e p-xileno. Ultramid® se destaca pela alta resistência mecânica, rigidez e estabilidade térmica. Além disso, Ultramid® oferece boa resistência a baixas temperaturas, apresenta comportamento favorável de atrito cinético e pode ser processado sem qualquer problema.

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Processamento de Ultramid®

Ultramid® pode ser processado por todos os métodos já conhecidos para termoplásticos. Os principais métodos são moldagem por injeção e por extrusão. Moldagens complexas são fabricadas com economia em grandes números com Ultramid® em moldagem por injeção. O método de extrusão é usado para produzir películas, produtos semiacabados, tubos, peças perfiladas, folhas e monofilamentos. Produtos semiacabados geralmente passam por processamento adicional por ferramentas de corte para formar as peças moldadas finais.

Ultramid® D

are blends of PA6 and PA66 and other polyamides with customized properties, available as unreinforced grades (e.g. Ultramid® Deep Gloss D3K) and reinforced grades (e.g. Ultramid® Endure D3G10 BK20560).

Ultramid® T

has a semi-aromatic structure and is a highly rigid material with a high melting point, known for its dimensional stability, high chemical resistance and constant mechanical properties covering a wide range of different applications.

A base das variantes de Ultramid® são poliamidas fornecidas em uma grande variedade de pesos moleculares e viscosidades, com ampla gama de aditivos e reforçadas com fibras de vidro ou minerais. Informações mais detalhadas sobre os produtos individuais podem ser encontradas na linha de produtos Ultramid®.

A linha Ultramid® abrange os seguintes grupos de produtos:

Ultramid® A

em seu estado não reforçado, é um material extremamente rígido, duro e resistente à abrasão e ao calor. É um dos melhores materiais para peças sujeitas a tensões mecânicas e térmicas em engenharia elétrica, mecânica e automotiva.

Ultramid® B

em seu estado não reforçado, é um material duro e resistente, prestando-se a peças com boas características de amortecimento e alta resistência ao choque, mesmo no estado seco em baixas temperaturas. É particularmente resistente e fácil de processar. Produtos translúcidos também estão disponíveis sob a marca Ultramid® Vision.

Ultramid® C

é o nome dado às co-poliamidas feitas de monômeros PA6 ou PA66 que apresentam pontos de fusão diferentes ou uma menor cristalinidade conforme a composição.

Ultramid® D

são mesclas de PA6 e PA66 e outra poliamidas com propriedades personalizadas, disponíveis como variantes não reforçadas (como Ultramid® Deep Gloss D3K) e reforçadas (como Ultramid® Endure D3G10 BK20560).

Ultramid® S Balance

é particularmente resistente a produtos químicos e se destaca também por sua baixa absorção de umidade. Ultramid® S Balance é usado especialmente em componentes que entram em contato com líquidos.

Ultramid® T

tem estrutura semi-aromática e é um material altamente rígido com alto ponto de fusão, conhecido por sua estabilidade dimensional, alta resistência química e propriedades mecânicas constantes abrangendo uma ampla gama de aplicações.

Ultramid® reforçado com fibra de vidro

Estes materiais se distinguem pela alta resistência mecânica, dureza, rigidez, termoestabilidade e resistência a lubrificantes quentes e água quente. Peças feitas com eles apresentam estabilidade dimensional e alta resistência à fluência. Ultramid® T reforçado com fibra de vidro também apresenta altíssima resistência ao calor (até 280°C). 

Variantes reforçadas e não reforçadas com retardadores de chamas

As variantes modificadas de Ultramid® C3U, A3X2G5, A3X2G7, A3X2G10, B3U50G6, A3U42G6, B3UG4, B3U30G6 e T KR 4365 G5 são especialmente adequadas para componentes elétricos com alto retardamento de chamas e alta resistência ao trilhamento.

Ultramid® preenchido com grânulos de vidro e minerais

Materiais preenchidos com minerais e grânulos de vidro apresentam maior rigidez, boa estabilidade dimensional, baixa tendência à deformação, superfícies visualmente atraentes, excelente habilidade de metalização e boas características de fluxo.

Ultramid® Advanced N

caracteriza-se por baixíssima absorção de água, excelente resistência química e boas propriedades mecânicas a altas temperaturas em estado condicionado.

Ultramid® Advanced T1000

apresenta altíssima e constante resistência e rigidez ao longo da faixa de temperatura de -40°C a até mais de 80°C. É resistente a altas temperaturas e contra substâncias agressivas.

Ultramid® Advanced T2000

é uma poliftalamida que oferece bom desempenho em eletroeletrônica com alto ponto de fusão, baixa absorção de água, boas propriedades mecânicas a altas temperaturas e boa resistência química.

Ultramid® Advanced N

is characterized by very low water absorption, excellent chemical resistance and good mechanical properties at high temperatures in conditioned state.

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A nova gama de produtos da BASF que agora fazem parte da família Ultramid®

Ultramid® STAR engloba graus de alta fluidez que oferecem liberdade incomparável para o projeto das peças.

Ultramid® One é uma nova tecnologia de polímeros que efetivamente produz um desempenho de alta temperatura.

Ultramid® Red ranges atende à crescente demanda por motores de tamanho reduzido que combinam desempenho leve e potência de saída.

Ultramid® eXten é uma poliamida parcialmente de origem biológica. Permite reduzir a pegada de carbono e preservar recursos não renováveis.

Observação: a BASF comercializará e venderá os antigos produtos de poliamida adquiridos da Solvay fora da Área Econômica Europeia e apenas na Suíça. A BASF planeja oferecer esses produtos no Espaço Econômico Europeu e na Suíça sob a marca Ultramid a partir de fevereiro de 2022.

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Gama de aplicações de Ultramid®

As aplicações são tão numerosas quanto as propriedades do produto. Explore as diversas possibilidades de aplicação de Ultramid®!

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