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Performance Polymers

Ultradur® B1520 FC R01: novo PBT de fluxo fácil para embalagens de barreira de parede fina

Ultradur® B1520 FC R01 é um PBT especialmente desenvolvido para aplicações de embalagem. Além das vantagens bem conhecidas do Ultradur® - rigidez, força, estabilidade térmica e resistência química - a variante de fluxo fácil do Ultradur® oferece mais.

Visão Geral

Ultradur® B1520 FC R01 em resumo:

  • Grau PBT de fluxo fácil
  • Contato com alimentos aprovado
  • Excelentes propriedades da barreira:

    OTR: 24 cm³ 100 μm / (m² d bar)

    WVTR: 2,5 g 100 μm / (m² d 85% r.H.)

    MVR: 110 cm³/10 min

  • Elevada rigidez e força 
  • Resistência química 
  • Alta rigidez adequada para partes de paredes finas 
  • Estabilidade dimensional excelente sob calor (até 200°C)

Ultradur® B1520 FC para aplicações com contacto com alimentos e cosméticos

A excelente estabilidade de calor do Ultradur® B1520 FC R01 permite a esterilização, enchimento quente, microondas e torna os produtos máquina de lavar louça segura. A forma da embalagem rígida e estável e fina moldada por injeção pode ser livremente escolhida devido às suas excelentes propriedades de barreira. Não há necessidade de uma rotulagem 100% completa para fornecer uma barreira. O processamento fácil do Ultradur® permite o uso em linhas de enchimento padrão. Ultradur® B1520 FC R01 é certificado para contato com alimentos, o que torna este novo grau adequado para embalagens de paredes finas (moldadas por injeção) para cosméticos e produtos alimentícios.

 

Bom gosto é feito de Ultradur®

O novo Ultradur® B1520 FC R01 já é utilizado em duas séries produções – Cápsulas de café, oferecidas pela Equity Holding S.A. e na torrefação do café francês Café Méo, bem como em recipientes PBT que são produzidos pela Greiner Packaging e preenchidos com deliciosos molhos da empresa Gautschi.

Proteção contra umidade e oxigênio

Ultradur® B1520 FC R01 é o produto escolhido quando se trata de embalagens seladas com aroma de camada única. As propriedades de barreira bem balanceadas contra umidade e oxigênio tornam redundante uma embalagem secundária. Assim, as novas cápsulas têm grandes vantagens em comparação com outras cápsulas moldadas por injeção ou multicamadas termoformadas. E no topo-devido à alta rigidez de Ultradur® as cápsulas podem ser muito finas, o que é um pré-requisito para a produção econômica e ecológica.

 

Ultradur® mantém os alimentos frescos mais tempo

Depois de usar outro material, o fabricante de delicatessen Gautschi mudou para banheiras PBT feitas de Ultradur® B1520 FC R01. Nesta nova variante PBT, os produtos permanecem frescos consideravelmente mais tempo, como Gautschi confirma. As excelentes propriedades de barreira deste novo material PBT contra a umidade e oxigênio também ajudam a reter o aroma.

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  • Temperaturas de fusão: 260-280ºC, preferencialmente 275ºC 
  • Temperaturas do molde: 20 – 60°C, preferencialmente 40°C 
  • Umidade e secagem: Teor máximo de umidade granulado: 0,04%; Pré-secagem do granulado com secador de ar seco ou secador a vácuo: 80°C - 120°C, 4h 
  • Plastificação: Velocidade do parafuso periférico: máx. 0,25 m/s; Dosagem: máx. 1-2 x diâmetro do parafuso 
  • Projeto do parafuso: Parafusos de três seções de corte raso e de uma única alça com uma relação L / D de 20 - 23 são adequados para processar Ultradur®
  • Câmara quente: É necessário um bom isolamento térmico, a temperatura de recristalização de PBT é de cerca de 202 ° C, portanto, o material congela a um nível de temperatura superior em comparação com, e. PP, bocal aberto ou bocal fechado.

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Moldagem por injeção de copos

  • Medidas: 55 x 70 mm 
  • Espessura da parede: 0,7 mm 
  • Comprimento do fluxo: 100 mm 
  • Centro fechado 
  • Câmara fria 
  • Portão Sprue: 4mm
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Moldagem por injeção de recipientes

  • Medidas: 210 x 135 x 45 mm 
  • Espessura da parede: 0,5 mm 
  • Comprimento do fluxo: 140 mm 
  • Centro fechado 
  • Câmara quente 
  • Bocal de câmara quente: 1,5 mm

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