Hochleistungskunststoffe

Hochleistungskunststoffe

Ultrasim®

Ultrasim® – CAE-Kompetenz für Ihre Bauteil-Innovationen

Ultrasim® ist die umfassende und flexible CAE-Kompetenz für Ihre Innovationen aus unseren Kunststoffen. Unsere Bewertung von Bauteilkonzepten auf virtueller Basis reicht von der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialmodellen über den virtuellen Prototyp, den optimalen Herstellungsprozess bis zum fertigen Serienbauteil.

Was ist Ultrasim®?

Mit Ultrasim® können Sie Ihre Bauteile zielgerichtet auf spezifische Anforderungen ausgelegen – für hoch belastete, effiziente, leichte Bauteile und damit für Ihren langfristigen Markterfolg.

Die Bausteine von Ultrasim®

Die moderne Berechnung von Bauteilen aus Thermoplasten stellt hohe Anforderungen an den Entwickler. Im Spannungsfeld von Herstellprozess, Bauteilgestalt und Werkstoff kann nur eine integrative Betrachtung zu einem optimalen Bauteil führen.

Besonders Kunststoffe, die mit Kurzglasfasern verstärkt sind, weisen anisotrope Eigenschaften auf, abhängig davon, wie sich die Fasern beim Spritzguss ausrichten. Moderne Optimierungsmethoden unterstützen das Bauteildesign und erlauben wesentliche Verbesserungen in jeder Phase der Entwicklung. Eine völlig neue numerische Werkstoffbeschreibung erlaubt die Berücksichtigung der typischen Eigenschaften des Kunststoffs in der Simulation.

Die Lösung: Ultrasim®

Mit Ultrasim® bieten wir Ihnen eine einzigartige Verbindung zentraler CAE-Instrumente, so dass jede Phase der Bauteilentwicklung virtuell begleitet werden kann.

Thermomechanische Modellierung
Ermüdungs-Modelle
Mechanische Materialdaten
Schäumsimulation von Polyurethansystemen
Statische Mechanik-Simulation
Dynamische Mechanik Simulation
Rheologische Materialdaten
Bei der Gestaltung der einteiligen, selbsttragenden Kunststoff-Sitzschale wurde das inzwischen universell einsetzbare Computersimulationsinstrument ULTRASIMTM der BASF SE eingesetzt. In der  Entwicklungsphase wurde die Sitzschale aus dem Kunststoff Ultramid® mit Hilfe des Simulationsinstruments virtuell ausgelegt. Die BASF-Entwickler nutzten dies unter anderem zur Konstruktionsberechnung und zur Belastungssimulation der Sitzschale.
Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF.

In the design of the one-piece, self-supporting plastic seat shell, use was made of what is now BASF’s universal computer simulation instrument ULTRASIMTM. In the development phase, the seat shell of the plastic Ultramid® was virtually designed by means of the simulation instrument. The BASF developers used this for example to calculate the construction and for the stress simulation of the seat shell.
Print free of charge. Copyright by BASF.,Bei der Gestaltung der einteiligen, selbsttragenden Kunststoff-Sitzschale wurde das inzwischen universell einsetzbare Computersimulationsinstrument ULTRASIMTM der BASF SE eingesetzt. In der  Entwicklungsphase wurde die Sitzschale aus dem Kunststoff Ultramid® mit Hilfe des Simulationsinstruments virtuell ausgelegt. Die BASF-Entwickler nutzten dies unter anderem zur Konstruktionsberechnung und zur Belastungssimulation der Sitzschale.
Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF.

In the design of the one-piece, self-supporting plastic seat shell, use was made of what is now BASF’s universal computer simulation instrument ULTRASIMTM. In the development phase, the seat shell of the plastic Ultramid® was virtually designed by means of the simulation instrument. The BASF developers used this for example to calculate the construction and for the stress simulation of the seat shell.
Print free of charge. Copyright by BASF.
Mathematische Bauteil-Optimierung
3D-Druck-Simulation

Wie nützt Ihnen Ultrasim®?

Sie suchen einen Weg, Ihr Bauteil richtig zu berechnen und mit optimalem Materialeinsatz zu gestalten? Dann ist Ultrasim® der Schlüssel zu Ihrem Erfolg.

Als unser strategischer Partner können Sie diesen anwendungstechnischen Mehrwert in jeder Entwicklungsphase Ihrer anspruchsvollen Bauteile aus unseren thermoplastischen Kunststoffen nutzen. Gestalten Sie mit uns die Trends Ihrer Branche – Ultrasim® kann dafür der entscheidende Vorteil sein.

Wo wird Ultrasim® eingesetzt?

In Sachen Designfreiheit und Kosteneinsparung sind Kunststoffe oft die Lösung.

Wir sind mehr als ein Rohstoffhersteller, der innovative Kunststoffe qualitätskonform und termingerecht liefern kann: Ultrasim® ist ein wichtiger Baustein eines flexiblen Geschäftsmodells, das sich an individuelle Kundenwünsche anpasst. Die Einsparung von Gewicht und Kosten ist in der Automobil-Industrie genauso wie im Bereich Elektro-/Elektronik und vielen anderen Branchen ein wichtiges Ziel ‒ mit Ultrasim® kann es schnell und zuverlässig erreicht werden.

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