![Eine Fläche von rund 64.000 Quadratmetern - das entspricht 13 Fußballfeldern - umfasst der Steamcracker II, die größte einzelne Anlage am Standort Ludwigshafen der BASF. Der Cracker ist auch das "Herzstück" der Verbundproduktion. Seit 1981 ist dieser Gigant in Betrieb und spaltet unter Zusatz von Wasserdampf bei etwa 850 Grad Celsius Rohbenzin auf. Dabei entstehen im wesentlichen Ethylen und Propylen, beides unverzichtbare Grundstoffe für die Herstellung vieler Produkte in Ludwigshafen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF.
Steam cracker II, the largest individual plant at BASF's Ludwigshafen site, covers a surface area of about 64,000 square meters, which is about the size of 13 soccer fields. The steam cracker is also the heart of BASF's Verbund production strategy. This giant plant has been operating since 1981 and uses steam to crack naphtha at about 850°C [1,562°F]. This process leads primarily to ethylene and propylene, both indispensable feedstocks for manufacturing numerous products in Ludwigshafen.Print free of charge. Copyright by BASF.](https://dynamicassets.basf.com/is/image/basf/Verbund_at_night:33x10?dpr=off&fmt=webp-alpha&fit=crop%2C1&wid=2560&hei=776 "Eine Fläche von rund 64.000 Quadratmetern - das entspricht 13 Fußballfeldern - umfasst der Steamcracker II, die größte einzelne Anlage am Standort Ludwigshafen der BASF. Der Cracker ist auch das \"Herzstück\" der Verbundproduktion. Seit 1981 ist dieser Gigant in Betrieb und spaltet unter Zusatz von Wasserdampf bei etwa 850 Grad Celsius Rohbenzin auf. Dabei entstehen im wesentlichen Ethylen und Propylen, beides unverzichtbare Grundstoffe für die Herstellung vieler Produkte in Ludwigshafen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF.
Steam cracker II, the largest individual plant at BASF's Ludwigshafen site, covers a surface area of about 64,000 square meters, which is about the size of 13 soccer fields. The steam cracker is also the heart of BASF's Verbund production strategy. This giant plant has been operating since 1981 and uses steam to crack naphtha at about 850°C [1,562°F]. This process leads primarily to ethylene and propylene, both indispensable feedstocks for manufacturing numerous products in Ludwigshafen.Print free of charge. Copyright by BASF.")
Global
Performance Polymers
Inteligentne rozwiązania
Niezależnie od przyjętego zastosowania poliuretanu, BASF nadaje realny kształt temu, co zdawałoby się niemożliwe. Pracując nad podeszwą buta, kierownicą do samochodu lub ścianą izolującą, szybko, elastycznie i skutecznie radzimy sobie z ewentualnymi problemami. Co więcej, ściśle współpracujemy z klientami, aby znaleźć indywidualnie przygotowane i opłacalne ekonomicznie rozwiązania.
Praca zespołowa
Jesteśmy wszędzie tam, gdzie są nasi klienci. Nasze specjalistyczne zespoły chemików, fizyków, inżynierów i sprzedawców współpracują ze sobą, aby stworzyć odpowiadające danemu klientowi, kreatywne rozwiązania. Dialog i wymiana koncepcji tworzą niezawodną podstawę naszej pracy.
Partnerstwo
W pracach nad nowatorskimi rozwiązaniami w pełni uwzględniamy kierunek rozwoju i dynamikę rynku. Nowe produkty i usługi tworzymy w ścisłej współpracy z naszymi klientami i w tym celu wspólnie z nimi podejmujemy prace badawczo-rozwojowe, aby odnieść wspólny sukces. Przede wszystkim jednak kierujemy się specyficznymi potrzebami naszych klientów i tworzymy odpowiednie rozwiązania, indywidualnie dopasowane do ich wymagań. W jedną całość łączymy produkty i usługi, tworząc rozwiązania systemowe, dające naszym klientom przewagę nad konkurencją i umożliwiające odniesienie korzyści zarówno im, jak i nam.
