Performance Polymers

Ultraform^® (POM) – Nosso POM copolimérico com excelentes propriedades de atrito cinético

Ultraform^® é a marca da linha de produtos de polioximetileno da BASF. Ela abrange plásticos de engenharia projetados para uso em componentes sofisticados. Ultraform^® é adequado para muitas aplicações em produção automotiva, tecnologia médica, no lar e em recreação, mas também na construção de máquinas e fábricas.

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Brochura Ultraform^®

Benefícios

Principais vantagens de Ultraform^®

Alta rigidez
Boas propriedades de resiliência
Excelente resistência química
Excelentes propriedades de atrito cinético
Baixa absorção de água e baixa tendência a fluência
Estabilidade dimensional

Propriedades de Ultraform^® (POM)

Ultraform^® pode ser processado de forma termoplástica e tem uma estrutura parcialmente cristalina com alto grau de cristalização. É produzido pela copolimerização de trioxano com um outro monômero. Consiste em cadeias lineares onde os co-monômeros são firmemente incorporados de forma estatisticamente distribuída. Essas unidades de co-monômero proporcionam a alta estabilidade do Ultraform^® durante o processamento e enquanto exposto a calor de longo prazo e produtos químicos. Supera com folga a resistência de polioximetileno homopolimérico.

Saiba mais sobre as propriedades

Propriedades mecânicas

Comportamento na exposição à luz e ao tempo

Esterilização

Comportamento do fogo

Propriedades térmicas

Resistência à água, aos combustíveis e aos produtos químicos

Comportamento na exposição a radiações de alta energia

Propriedades elétricas

Processamento de Ultraform^® (POM)

Ultraform^® pode ser processado por todos os métodos adequados para termoplásticos. Os mais importantes métodos são moldagem por injeção e por extrusão. Moldagem por injeção permite que até as mais complicadas moldagens sejam produzidas em massa com grande economia. O processo de extrusão é usado para fabricar hastes, tubos, seções de perfil e folhas, sendo que a maioria desses itens é usinada adicionalmente por ferramentas de corte para formar peças acabadas.

Saiba mais sobre o processamento

Notas gerais

Moldagem por injeção

Processos de fabricação e acabamento

Compatibilidade com outros termoplásticos

Extrusão

Notas de segurança

Linha de produtos Ultraform^®

A linha de produtos Ultraform^® abrange variantes para processamento por extrusão e moldagem por injeção. Os seguintes grupos de produtos estão disponíveis:

Variantes condutoras

Resistividade de superfície aprimorada, condutividade elétrica para dispositivos e peças antiestáticas ou condutoras de eletricidade para evitar descarga eletrostática.

Variantes para água potável

Os graus de água potável são recomendados para aplicações onde a aprovação de água potável e contato com alimentos é um pré-requisito.

Variantes para extrusão

Para a extrusão de tubos e painéis de paredes finas e grossas, perfis ocos e produtos semiacabados com espessuras de parede de até 50 mm ou mais. Estes são transformados em engrenagens, rolamentos e outros elementos da máquina por meio de procedimentos não cortantes.

Variantes para diesel quente

Graus com tratamento especial para melhorar a resistência à luz, a resistência UV e a resistência à intempérie.

Variantes modificadas por impacto

Graus para aplicações que fazem exigências particularmente elevadas em termos de dureza. Existem classes modificadas com TPU, bem como classes contendo borracha, cada uma com diferentes conteúdos de modificadores de impacto. Os produtos contendo borracha apresentam uma série de vantagens para a tecnologia de processamento, como, por exemplo, alta resistência da linha de solda.

Variantes com baixas emissões

Graus com tratamento especial para efeitos de produção de peças com odor especialmente baixo, por exemplo, para o interior dos veículos.

Variantes MedTech

Notas que oferecem um amplo pacote de serviços, incluindo uma consistência de receita de longo prazo, feito à medida especialmente para os requisitos no mercado médico-técnico.

Variantes reforçadas

Com diferentes conteúdos minerais para peças moldadas de baixo empenamento e dimensionalmente estáveis que exibem maior rigidez, dureza e resistência à distorção por calor
Com diferentes teores de fibra de vidro para aplicações que envolvem demandas muito altas em termos de resistência, rigidez, dureza, resistência à fluência e estabilidade dimensional sob calor

Variantes padrão

Graus padrão em várias classes de viscosidade. Como regra geral, eles podem ser processados rapidamente, sem depósitos e também são fáceis de rebaixar.

Variante Tribo

Graus com tratamento especial para otimizar as características de deslizamento e abrasão.

Variantes com estabilização UV

Graus com tratamento especial para melhorar a resistência à luz, a resistência UV e a resistência à intempérie.

Visão geral

Centro de download

Mais informações

Todas as informações em um só lugar: de artigos técnicos, estudos de caso e folhetos a fichas técnicas e certificados.

Informações e certificados

Gama de aplicações de Ultraform^®

As aplicações são tão numerosas quanto as propriedades do produto. Explore as diversas possibilidades de aplicação de Ultraform^®!

Elétrica e eletrônica automotiva

Nossos plásticos de engenharia e poliuretanos possibilitam soluções inovadoras, que tornam os sistemas eletrônicos para a indústria automotiva indispensáveis quando o assunto é segurança, conforto e eficiência energética nos modernos conceitos de veículos. A inovação em design automotivo é impulsionada por sistemas elétricos, eletrônicos e mecatrônicos.

Ler mais

Projetos de sucesso de clientes

Comprovado na prática: estes casos de estudo demonstram o uso de Ultraform^® com sucesso em projetos de clientes.

Leia mais

Nosso pacote de serviços

Oferecemos ao cliente uma ampla gama de serviços com tecnologias e produtos de ponta. Encontre o serviço que atende às suas necessidades!

Solução de problemas de moldagem por injeção

As exigências quanto à qualidade dos componentes moldados por injeção feitos de termoplásticos de engenharia tornaram-se cada vez mais rigorosas nos últimos anos. Isso se deve à maior consciência da qualidade entre os consumidores finais. Além disso, as molduras tecnicamente sofisticadas estão a tornar-se mais um requisito nos projetos de hoje.

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Laboratório para teste de peças, otimização e tecnologias de junção

Trabalhamos com desafios técnicos complexos no campo do desenvolvimento e aplicação de plásticos. Para isso, existe uma variedade de equipamentos de teste, bem como instalações para diferentes tecnologias de junção. Nós fornecemos suporte técnico para o desenvolvimento e vendas para todos os sites BASF e para clientes em todo o mundo.

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Laboratório para testes de materiais

O Laboratório de testes de materiais é responsável pela execução e avaliação de um grande número de testes relacionados com plásticos. Nossa principal tarefa é satisfazer a demanda de clientes internos para testes e consultoria. Devido ao nosso credenciamento de acordo com a ISO 17025, podemos oferecer nossos serviços também a clientes externos.

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Soluções sob medida

Sob medida para requisitos individuais: apoiamos nossos clientes no desenvolvimento de soluções orientadas a aplicações.

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