Ultradur® 的产品优势
- 高刚性与高强度
- 在高温条件下具有优异的尺寸稳定性
- 低吸水性
- 对多种化学品具有良好耐受性
- 卓越的耐候性能
- 优异的耐热老化性能

高性能聚合物
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
Ultradur® 是巴斯夫部分结晶型热塑性饱和聚酯材料的系列产品,由 PBT开发而成。该类材料广泛应用于各行业,用作高质量技术部件的基础材料。
Ultradur® 材料可满足高品质零件和重型零件的生产需求,在汽车工业、电气电子行业中更能展现其性能优势。Ultradur® 因其卓越性能在工业及日常生活中得到了广泛应用。Ultradur® 材料的一大特点是吸水性低,在很大程度上使其机械和电气特性不受水分和气候环境影响。对于有安全要求且须在使用寿命期内保证可靠性的部件来说,Ultradur® 是必不可少的优势生产材料。
能源效率在当今至关重要——无论从经济还是环保角度来看都是如此。正是在这一背景下,巴斯夫推出 Ultramid® 与 Ultradur® HPP系列,凭借其在较低熔体温度下的加工能力,可将生产周期缩短约 30%,并显著降低能源消耗。
该系列产品属于高性能热塑性材料,具有优异的流动性、更快的结晶速度,并可在较低的熔体温度下加工,是追求高效率和高性能的制造商及产品设计师的理想选择。
此外,该材料在较低熔体温度下的加工能力,是更具可持续性的解决方案。此外,该系列材料所需的注塑压力更低,可减少设备和模具磨损,延长模具及关键部件的使用寿命。
Ultradur® 主要应用于汽车工程、电气工程、电子通信,以及精密工程和通机械制造。为满足不同应用需求,巴斯夫提供多种 Ultradur® 材料类型。
Ultradur® 全系列产品均为聚亚烷基对苯二甲酸酯(PAT)注塑复合物,并以PBT为基材。Ultradur® 采用专用催化剂,通过对苯二甲酸(TPA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,4-丁二醇(1,4-BG)发生缩聚反应制得。TPA、DMT及1,4-BG均由二甲苯、乙炔等石化原料制取。
Ultradur® 可以通过所有已知的热塑性塑料方法进行加工,其中,主流加工方式为注塑与挤出。通过注塑工艺,Ultradur®可大批量、高性价比生产复杂结构模具。挤出工艺用于生产薄膜、半成品管材、异型材、片材及单丝。半成品大多会通过切削设备进行二次加工,制成成品塑件。
我们的产品特性多样,应用范围同样广泛丰富:探索 Ultradur® 的各种应用方式!
凭借领先的技术与产品,我们为客户提供全面的服务解决方案,满足不同应用需求。欢迎探索最契合您需求的服务方案。



