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Performance Polymers

Ultramid® (PA)

As variantes de Ultramid® da BASF são compostos com base em PA6, PA66 e várias co-poliamidas como PA66/6. A linha também inclui PA610 e poliamidas semi-aromáticas como PA6T/6. Os compostos de moldagem estão disponíveis sem reforço, com reforço de fibra de vidro ou minerais, e com reforço de fibra de vidro longa para aplicações especiais. Ultramid® se destaca pela alta resistência mecânica, rigidez e estabilidade térmica. Além disso, Ultramid® oferece boa resistência a baixas temperaturas, apresenta comportamento favorável de atrito cinético e pode ser processado sem dificuldade.

Technyl® é agora Ultramid®

Saiba mais sobre os produtos provenientes da recente aquisição da Solvay Polyamide Business abaixo.
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Principais propriedades do Ultramid® 

  • Alta resistência e rigidez 
  • Ótima resistência ao impacto 
  • Excelente resistência química 
  • Baixa tendência a fluência 
  • Estabilidade dimensional 
  • Processamento simples 
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Ultramid® ‒ versatilidade em material e aplicação

Graças às numerosas características sob medida do Ultramid®, são possíveis muitas aplicações, especialmente em construção de automóveis, engenharia elétrica e eletrônica, tecnologia residencial, conexão industrial, tecnologia fotovoltaica, setor de construção e instalação, mobília, indústria sanitária e engenharia mecânica.

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Propriedades do Ultramid® (PA)

Ultramid® é a marca das poliamidas fornecidas pela BASF para moldagem por injeção e extrusão. A linha de produtos inclui variantes de PA6 (Ultramid® B), de PA66 (Ultramid® A), poliamidas especiais como PA6T/6 (Ultramid® T) e PA610 (Ultramid® S Balance), assim como variantes especiais baseadas em co-poliamidas. Ultramid® A é produzido por polimerização de condensação de hexametilenodiamina e ácido adípico, e Ultramid® B por polimerização hidrolítica de caprolactama. Esses materiais são obtidos de matérias-primas petroquímicas como benzeno, cicloexano e p-xileno. Ultramid® se destaca pela alta resistência mecânica, rigidez e estabilidade térmica. Além disso, Ultramid® oferece boa resistência a baixas temperaturas, apresenta comportamento favorável de atrito cinético e pode ser processado sem qualquer problema.

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Processamento de Ultramid®

Ultramid® pode ser processado por todos os métodos já conhecidos para termoplásticos. Os principais métodos são moldagem por injeção e por extrusão. Moldagens complexas são fabricadas com economia em grandes números com Ultramid® em moldagem por injeção. O método de extrusão é usado para produzir películas, produtos semiacabados, tubos, peças perfiladas, folhas e monofilamentos. Produtos semiacabados geralmente passam por processamento adicional por ferramentas de corte para formar as peças moldadas finais.

A base das variantes de Ultramid® são poliamidas fornecidas em uma grande variedade de pesos moleculares e viscosidades, com ampla gama de aditivos e reforçadas com fibras de vidro ou minerais. Informações mais detalhadas sobre os produtos individuais podem ser encontradas na linha de produtos Ultramid®.

A linha Ultramid® abrange os seguintes grupos de produtos:

Ultramid® A

em seu estado não reforçado, é um material extremamente rígido, duro e resistente à abrasão e ao calor. É um dos melhores materiais para peças sujeitas a tensões mecânicas e térmicas em engenharia elétrica, mecânica e automotiva.

Ultramid® B

em seu estado não reforçado, é um material duro e resistente, prestando-se a peças com boas características de amortecimento e alta resistência ao choque, mesmo no estado seco em baixas temperaturas. É particularmente resistente e fácil de processar. Produtos translúcidos também estão disponíveis sob a marca Ultramid® Vision.

Ultramid® C

é o nome dado às co-poliamidas feitas de monômeros PA6 ou PA66 que apresentam pontos de fusão diferentes ou uma menor cristalinidade conforme a composição.

Ultramid® D

são mesclas de PA6 e PA66 e outra poliamidas com propriedades personalizadas, disponíveis como variantes não reforçadas (como Ultramid® Deep Gloss D3K) e reforçadas (como Ultramid® Endure D3G10 BK20560).

Ultramid® S Balance

é particularmente resistente a produtos químicos e se destaca também por sua baixa absorção de umidade. Ultramid® S Balance é usado especialmente em componentes que entram em contato com líquidos.

Ultramid® T

tem estrutura semi-aromática e é um material altamente rígido com alto ponto de fusão, conhecido por sua estabilidade dimensional, alta resistência química e propriedades mecânicas constantes abrangendo uma ampla gama de aplicações.

Ultramid® reforçado com fibra de vidro

Estes materiais se distinguem pela alta resistência mecânica, dureza, rigidez, termoestabilidade e resistência a lubrificantes quentes e água quente. Peças feitas com eles apresentam estabilidade dimensional e alta resistência à fluência. Ultramid® T reforçado com fibra de vidro também apresenta altíssima resistência ao calor (até 280°C). 

Variantes reforçadas e não reforçadas com retardadores de chamas

As variantes modificadas de Ultramid® C3U, A3X2G5, A3X2G7, A3X2G10, B3U50G6, A3U42G6, B3UG4, B3U30G6 e T KR 4365 G5 são especialmente adequadas para componentes elétricos com alto retardamento de chamas e alta resistência ao trilhamento.

Ultramid® preenchido com grânulos de vidro e minerais

Materiais preenchidos com minerais e grânulos de vidro apresentam maior rigidez, boa estabilidade dimensional, baixa tendência à deformação, superfícies visualmente atraentes, excelente habilidade de metalização e boas características de fluxo.

Ultramid® Advanced N

caracteriza-se por baixíssima absorção de água, excelente resistência química e boas propriedades mecânicas a altas temperaturas em estado condicionado.

Ultramid® Advanced T1000

apresenta altíssima e constante resistência e rigidez ao longo da faixa de temperatura de -40°C a até mais de 80°C. É resistente a altas temperaturas e contra substâncias agressivas.

Ultramid® Advanced T2000

é uma poliftalamida que oferece bom desempenho em eletroeletrônica com alto ponto de fusão, baixa absorção de água, boas propriedades mecânicas a altas temperaturas e boa resistência química.

Variantes específicas de Ultramid®

A linha de produtos Ultramid® também inclui variantes para aplicações especiais.

  1. 1
    Ultramid® Endure: 
    Poliamida resistente ao calor
  2. 2
    Ultramid® Structure
    Poliamida reforçada com longas fibras de vidro
  3. 3
    Ultramid® Advanced N: 
    Poliftalamida para aplicações desafiadoras
  4. 4
    Ultramid® Advanced T1000
    Poliftalamida (PPA) – um só T para mil tarefas
  5. 5
    Ultramid® Advanced T2000
    Poliftalamida (PPA) – Conectando forças
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Mais informações

Todas as informações em um só lugar: de artigos técnicos, estudos de caso e folhetos a fichas técnicas e certificados.
Informações e certificados 

Projetos de sucesso de clientes

Comprovado na prática: estes casos de estudo demonstram o uso de Ultramid® com sucesso em projetos de clientes.
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A nova gama de produtos da BASF que agora fazem parte da família Ultramid®

Versatilidade no material e aplicação

Os novos graus de Ultramid® provenientes da recente aquisição do negócio Solvay Poliamida são fornecidos em uma variedade de pesos moleculares ou viscosidades e podem ter uma variedade de aditivos. Isso faz da Ultramid o material ideal para atender aplicações exigentes na indústria automotiva, construção, eletrônica de consumo, indústrias de bens de consumo, bem como várias aplicações industriais.

Ultramid® STAR engloba graus de alta fluidez que oferecem liberdade incomparável para o projeto das peças.

Ultramid® One é uma nova tecnologia de polímeros que efetivamente produz um desempenho de alta temperatura.

Ultramid® Red ranges atende à crescente demanda por motores de tamanho reduzido que combinam desempenho leve e potência de saída.

Ultramid® eXten é uma poliamida parcialmente de origem biológica. Permite reduzir a pegada de carbono e preservar recursos não renováveis.

Observação: a BASF comercializará e venderá os antigos produtos de poliamida adquiridos da Solvay fora da Área Econômica Europeia e apenas na Suíça. A BASF planeja oferecer esses produtos no Espaço Econômico Europeu e na Suíça sob a marca Ultramid a partir de fevereiro de 2022.

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Informações técnicas e fichas técnicas

Se você precisar de documentos ou mais informações sobre qualquer uma das novas classes Ultramid®, por favor faça o download deles aqui.
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Gama de aplicações de Ultramid®

As aplicações são tão numerosas quanto as propriedades do produto. Explore as diversas possibilidades de aplicação de Ultramid®!

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Interior de automóveis

Com os materiais de alta tecnologia da BASF, você pode obter um design interior automotivo moderno. Distinguem-se não só pela qualidade de superfície de alta qualidade, pela aparência exclusiva e por uma longa vida útil, mas também por uma produção eficiente e um serviço que não é secundário a nenhum.
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Elétrica e eletrônica automotiva

Nossos plásticos de engenharia e poliuretanos possibilitam soluções inovadoras, que tornam os sistemas eletrônicos para a indústria automotiva indispensáveis quando o assunto é segurança, conforto e eficiência energética nos modernos conceitos de veículos. A inovação em design automotivo é impulsionada por sistemas elétricos, eletrônicos e mecatrônicos.
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We create modern and durable car exteriors that meet both - design and functionality requirements.

Exterior

Da carcaça dos faróis, passando pelas maçanetas das portas até o teto - os plásticos de engenharia, poliuretanos e aditivos da BASF oferecem para todas as aplicações externas a combinação certa de leveza, aparência, funcionalidade e custos do Sistema.
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Trem de força e Chassis

A BASF é um parceiro fiável para o desenvolvimento de componentes trem de força sofisticados. Em vez de usar metal, estes componentes podem ser produzidos usando nossos plásticos de engenharia e aditivos. Isso tem muitas vantagens: economia de peso de até 25 por cento, processamento mais fácil e menores custos do sistema.
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ROMA Dämmsysteme, Buttenwiesen, Referenzobjekt "Terra Tec", Bludenz-Bings, Österreich

Construção comercial

Edifícios públicos, industriais e de escritórios desempenham um papel fundamental em nosso ambiente econômico e social. Com nossos produtos para o setor de construção, ajudamos a tornar os edifícios comerciais energeticamente eficientes, mais duráveis e econômicos.
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Construção residencial

Construção de edifícios e uso são responsáveis por cerca de 30 por cento do consumo global de energia. A construção sustentável torna-se cada vez mais importante para a proteção do clima e a conservação de recursos. Nossos produtos e trabalho de desenvolvimento contribuem para a construção e design de edifícios econômicos e ecológicos.
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Disjuntores Miniatura

Disjuntores protegem circuitos e cortam a fonte de alimentação em caso de emergência. Isto ocorre em caso de breves picos de energia, bem como sobrecarga contínua. Os plásticos utilizados para a construção de tais disjuntores têm de satisfazer as mais elevadas exigências.
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Encapamento de cabos

O revestimento do cabo para a proteção de linhas de controle e energia valiosas e sensíveis deve atender aos mais altos requisitos.
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Componentes elétricos para componentes domésticos

Os plásticos para eletrodomésticos elétricos têm de satisfazer uma variedade de requisitos. Estes são baseados no tipo de aplicação de um componente (por exemplo, um isolador elétrico como um conector de ficha ou um interruptor de seletor de programa), e são definidos na série de normas IEC 60335.
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Painéis de comutação 

Os comutadores são definidos como o equipamento elétrico em aplicações industriais para o controle, proteção e automatização de instalações de baixa tensão (<1kV). Máquinas, instalações - em suma, todo o processo de produção industrial converte grandes quantidades de energia elétrica.
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Blocos Terminais

De painéis de controle para produções industriais a caixas de fusíveis em residências: os blocos de terminais garantem correntes seguras. Os plásticos usados para fabricar blocos de terminais devem atender a altos requisitos de proteção contra incêndio e propriedades mecânicas e térmicas.
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Conectores 

Conectores de plugue são usados para conexões destacáveis de linhas elétricas (por exemplo, para fins de serviço). Globalmente, existem vários padrões para essas partes da tecnologia de conexão, e os materiais para plugues e conectores também estão sujeitos a testes rigorosos
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Desempenho esportivo

Extremamente leve, excelente durabilidade, confortável de usar e excelentes propriedades de corrida - nenhum problema com nossos materiais para entressolas em calçados esportivos.
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Ultramid® A3XZC3 ESD para utilização em ex-zonas

Ultramid® A3XZC3 ESD (ElectroStatic Descarga) é o primeiro material com uma excelente combinação de propriedades de inflamabilidade, propriedades mecânicas e resistividade de superfície reduzida. É a escolha perfeita para equipamentos de segurança pessoal e para uso em ex-zonas devido a uma ampla gama de excelentes características como descarga eletrostática, baixa densidade e componentes mais leves com o mesmo desempenho mecânico.
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Nosso pacote de serviços

Oferecemos ao cliente uma ampla gama de serviços com tecnologias e produtos de ponta. Encontre o serviço que atende às suas necessidades!

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Testes de materiais

Oferecemos aos nossos clientes uma ampla gama de serviços com tecnologias e produtos líderes. Em nossos laboratórios executamos testes de plástico para várias aplicações.
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Laboratório de tecnologia anti-incêndios 

O Laboratório de Teste de Fogo da BASF lida com todas as questões relacionadas ao comportamento do fogo e inflamabilidade dos produtos BASF. Nosso laboratório é acreditado de acordo com a norma DIN EN ISO/IEC 17025 e também oferece serviços de testes de inflamabilidade e fogo para clientes externos.
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Laboratório para testes de materiais

O Laboratório de testes de materiais é responsável pela execução e avaliação de um grande número de testes relacionados com plásticos. Nossa principal tarefa é satisfazer a demanda de clientes internos para testes e consultoria. Devido ao nosso credenciamento de acordo com a ISO 17025, podemos oferecer nossos serviços também a clientes externos.
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Laboratório para teste de peças, otimização e tecnologias de junção

Trabalhamos com desafios técnicos complexos no campo do desenvolvimento e aplicação de plásticos. Para isso, existe uma variedade de equipamentos de teste, bem como instalações para diferentes tecnologias de junção. Nós fornecemos suporte técnico para o desenvolvimento e vendas para todos os sites BASF e para clientes em todo o mundo.
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Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.,Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.

Assistência e solução de problemas de produtos 

Com nossas ferramentas de cálculo, bancos de dados de informações e perguntas frequentes, pretendemos ajudá-lo a responder a perguntas técnicas relacionadas ao nosso portfólio de polímeros de desempenho.
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Self-Coloring Plastics

Autocoloração

Muitos plásticos da BASF podem ser autocoloridos de maneira fácil e econômica durante o processamento. Isso leva a vantagens para você na compra, produção, logística e marketing.
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15A

Solução de problemas de moldagem por injeção 

As exigências quanto à qualidade dos componentes moldados por injeção feitos de termoplásticos de engenharia tornaram-se cada vez mais rigorosas nos últimos anos. Isso se deve à maior consciência da qualidade entre os consumidores finais. Além disso, as molduras tecnicamente sofisticadas estão a tornar-se mais um requisito nos projetos de hoje.
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Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.,Die Entwicklungsingenieure Rie Kaneko und Torsten Hensel besprechen anhand eines Querschnittmodells den Aufbau des Leichtbau-Komfortsitzes. Mit Hilfe der eingesetzten E-Textile-Technologie kann die Sitzheizung direkt in Textilen und somit nahe am Körper angebracht werden. Elastoflex®-Weichschaumstoffe in den Sitzflächen sparen bis zu 20 Prozent Gewicht und bieten gleichzeitig ergonomische Vorteile durch verschiedene Härtezonen. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. Development engineers Rie Kaneko and Torsten Hensel discuss the structure of the lightweight comfort seat using a cross-section model. By means of the e-textile technology used, the seat heating can be directly embedded in the textile and is thus close to the body. Elastoflex® flexible foams in the sitting areas save up to 20 percent weight and at the same time provide ergonomic advantages by means of various hardness zones. Print free of charge. Copyright by BASF.

Infopoints

Contate nossos pontos de informação se você tiver dúvidas sobre nosso material plástico. Estamos ansiosos para receber o seu pedido!
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CAMPUS®

CAMPUS® (Pré-seleção de material auxiliada por computador por padrões uniformes) é o único banco de dados de plásticos que oferece dados de materiais verdadeiramente comparáveis medidos de acordo com os padrões internacionais obrigatórios. Tornou-se a base de dados de material mais bem sucedida em todo o mundo.
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Service teaser for Global compliance declarations

Informações regulamentares para produtos 

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Bei der Gestaltung der einteiligen, selbsttragenden Kunststoff-Sitzschale wurde das inzwischen universell einsetzbare Computersimulationsinstrument ULTRASIMTM der BASF SE eingesetzt. In der Entwicklungsphase wurde die Sitzschale aus dem Kunststoff Ultramid® mit Hilfe des Simulationsinstruments virtuell ausgelegt. Die BASF-Entwickler nutzten dies unter anderem zur Konstruktionsberechnung und zur Belastungssimulation der Sitzschale. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. In the design of the one-piece, self-supporting plastic seat shell, use was made of what is now BASFâ s universal computer simulation instrument ULTRASIMTM. In the development phase, the seat shell of the plastic Ultramid® was virtually designed by means of the simulation instrument. The BASF developers used this for example to calculate the construction and for the stress simulation of the seat shell. Print free of charge. Copyright by BASF.,Bei der Gestaltung der einteiligen, selbsttragenden Kunststoff-Sitzschale wurde das inzwischen universell einsetzbare Computersimulationsinstrument ULTRASIMTM der BASF SE eingesetzt. In der Entwicklungsphase wurde die Sitzschale aus dem Kunststoff Ultramid® mit Hilfe des Simulationsinstruments virtuell ausgelegt. Die BASF-Entwickler nutzten dies unter anderem zur Konstruktionsberechnung und zur Belastungssimulation der Sitzschale. Abdruck honorarfrei. Copyright by BASF. In the design of the one-piece, self-supporting plastic seat shell, use was made of what is now BASF’s universal computer simulation instrument ULTRASIMTM. In the development phase, the seat shell of the plastic Ultramid® was virtually designed by means of the simulation instrument. The BASF developers used this for example to calculate the construction and for the stress simulation of the seat shell. Print free of charge. Copyright by BASF.

Ultrasim®

Ultrasim® é a competência versátil e flexível em CAE para suas inovações usando plásticos da BASF. Nosso cálculo de conceitos de componentes em regime virtual começa com os materiais apropriados e modelos de material adequados, desde o protótipo virtual e o processo ideal de produção até o componente final produzido em massa.
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