Hochleistungskunststoffe
Ultramid® Expand ist ein Partikelschaum der BASF, der auf einer Kombination mehrerer Polyamid 6-Typen basiert. Er besteht aus vorgeschäumten Partikeln mit definierter Partikelgröße und Dichte, die in einem Formteilautomaten zu einer 3D-Komponente verschweißt werden können, ohne dass Schaumabfälle entstehen. Die Komponente hat isotrope Schaumeigenschaften, d. h. in allen Richtungen die gleichen mechanischen Eigenschaften. Eine chemische Reaktion im Schaum findet nicht statt.
Der Partikelschaum zeichnet sich durch eine Vielzahl einzigartiger Eigenschaften wie eine hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Steifigkeit und Festigkeit sowie eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, z.B. im Kontakt mit Kraftstoffen, Ölen und Schmierstoffen, aus. Darüber hinaus bietet die geschlossenzellige Schaumstruktur eine außergewöhnliche Druckfestigkeit, eine Voraussetzung für den Einsatz in crash- und strukturrelevanten Bauteilen, die hohen mechanischen Anforderungen ausgesetzt sind. Aufgrund dieser Vielseitigkeit sind auch Leichtbauanwendungen umsetzbar.
Die BASF setzt ihre lange Tradition in der Entwicklung von Partikelschäumen fort. Wir haben dieses Projekt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden begonnen, die nun bereits erfolgreich verschiedene Bauteile produzieren. Das Material lässt sich sowohl auf konventionellen EPP-Formteilautomaten als auch mit innovativen wasserdampffreien Technologien hervorragend verarbeiten.
Unter dem Handelsnamen Ultramid® liefert die BASF Polyamide für die Spritzgießverarbeitung und die Extrusion. Das Sortiment umfasst PA66-Marken (Ultramid® A), PA6-Marken (Ultramid® B), Spezialpolyamide wie PA6T/6 (Ultramid® T) und PA610 (Ultramid® S Balance), Polyphthalamide wie auch PA6T/6I (Ultramid® Advanced T1000), PA6T/66 (Ultramid® Advanced T2000), PA9T (Ultramid® Advanced N) oder PA6T/6 (Ultramid® TKR), sowie Sondermarken auf der Basis von speziellen Copolyamiden. Ultramid® zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus.
Die Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung ist eine Schlüsselkompetenz der Simulationstechnik von BASF. Wann immer nötig, werden numerische Berechnungsmethoden eingesetzt, um die Verarbeitbarkeit und die letztendliche Leistung eines Bauteils vorherzusagen. Dies ermöglicht eine vollständige virtuelle Designoptimierung, bevor ein Werkzeug gebaut wird.
